Даяр гранул тоюттун сапаты тоют тармагынын дени сак өнүгүүсүнүн негизи болуп саналат жана асыл тукум тармагынын өндүрүшүнүн натыйжалуулугуна, пайдалануучулардын кызыкчылыктарына жана тоют заводунун аброюна түздөн-түз байланыштуу.Ошону менен бирге тоют продуктыларынын туруктуулугу да тоют енер жайын жана мал чарбасын енуктуруунун маанилуу гарантиясы болуп саналат.Бирок, гранул тоюттарды өндүрүүдө даяр продукциянын сапаты менен формуланын дизайнынын ортосунда белгилүү бир айырмачылык бар деген маселе көп кездешет.
Бул учун адегенде даяр гранул тоют продуктыларынын сапатына таасир этуучу факторлорду талдап, андан кийин натыйжалуу чечимдерди табуу керек.
1. Тоют чийки затынын сапатынын таасири: Даяр тоют продукциясынын сапатынын негизи чийки зат болуп саналат.Тоют цехтерине сырьё бардык жактан келет.Алар бир эле чийки зат болсо да, келип чыгышына, сортуна, топурагына, жыйноо ыкмасына жана жыйноодо бышып жетилгендигине, кайра иштетүү ыкмасына, климаттык шарттарга, нымдуулукка, көгөрүп кетүү даражасына ж. .Айрыкча тоют сырьёсу жетишсиз болгон мезгилде сорттор ар турдуу, сапаты начар, бурмалоочулук олуттуу.Мында чийки заттын анализине көңүл буруп, кеңири колдонулган чийки заттын маалыматтарын топтоо жана уюштуруу, даяр продукцияны текшерүүнү жүргүзүү, чийки заттын айырмачылыктарын жана мыйзам ченемдүүлүктөрүн билүү зарыл.Мындан тышкары, чийки заттарды сактоо мөөнөтү да алардын азыктык баалуулугуна таасирин тийгизет, алардын арасында кошумча премикстердин көйгөйү көбүрөөк орун алат.Эгерде кошулма начар туруктуулукка ээ болсо, ал ультрафиолет нурларынын жана кычкылдануунун таасири астында тез эле бузулуп калат.Витаминдер оңой кычкылданат, ал эми сульфаттар нымдуулукту оңой сиңирип, нымды кайтарышат.
2. Ингредиенттер ингредиенттердин тактыгына таасирин тийгизет, бул даяр продукциянын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.Формулаларды долбоорлоодо тактык жалпысынан эки ондук белгиге жетет, бирок иш жүзүндө өндүрүштө бул деңгээлге жетпейт.Тоют заводундагы ченөөчү аппаратура формуланын дизайнын так ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат.Компьютер менен башкарылган партиялоо колдонулганда, ар кандай чийки зат ингредиенттеринин алдын ала дизайны акылга сыярлыкпы же жокпу - бул партиялоонун тактыгынын ачкычы.
3. Бир калыпта аралаштыруунун таасири: Бир калыпта аралаштыруу сапаттын маанилүү көрсөткүчү болуп саналат.Бул продуктунун чыныгы курамы же ал тургай мал жана канаттуулар керектеген рациондун ар бир бөлүгү формуланын дизайнына шайкеш келеби дегенди билдирет.Алардын арасында премикстердин физикалык касиеттери изи компоненттерине байланыштуу абдан өзгөрүп турат, ал эми кээ бир компоненттердин кошулган суммасы өтө аз болгондуктан, бирдиктүү бөлүштүрүүнү камсыз кылуу ого бетер кыйындатат.аралаштыруу бирдейлигине таасир этүүчү факторлор, негизинен, төмөнкү үч аспектилерди камтыйт:
3.1 Жабдуулар: Начар жабдуулар, начар иштеши же эскирген аралаштыргыч жабдуулар аралаштыруунун бирдейлигине таасирин тийгизет.
3.2 Порошок бөлүкчөлөрүнүн физикалык касиеттери.Заманбап аралаш тоют көп түрдүү ингредиенттерди камтыган продукт.Көптөгөн ингредиенттер бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, формасы, салыштырма салмагы жана кошумча деңгээли боюнча абдан айырмаланат, алардын бардыгы аралашуунун бирдейлигине таасир этет.
3.3 Иштөө шарттары: аралашма материалдагы ар бир компоненттин аралашуу катышы, жүктөө коэффициенти (аралаштыруу көлөмү долбоорлоодон ашкан аралашма аралашуунун бирдейлигине олуттуу таасирин тийгизет), азыктандыруу ыкмасы, азыктандыруу ырааттуулугу, азыктандыруу ылдамдыгы, аралаштыргычтын ылдамдыгы жана аралаштыруу убактысы ж.б.у.с. бир калыпта аралаштыруу үчүн маанилүү.таасири бар.
Посттун убактысы: Январь-19-2024