Даяр гранул тоютунун сапаты тоют өнөр жайынын дени сак өнүгүшүнүн негизи болуп саналат жана асыл тукум өнөр жайынын өндүрүш натыйжалуулугуна, колдонуучулардын кызыкчылыктарына жана тоют заводунун кадыр-баркына түздөн-түз байланыштуу. Ошол эле учурда, тоют продукциясынын туруктуулугу тоют өнөр жайынын жана мал чарбасынын өнүгүшүнүн маанилүү кепилдиги болуп саналат. Бирок, гранул тоют өндүрүүдө көп учурда даяр продукциянын сапаты менен формуланын дизайнынын ортосунда белгилүү бир айырмачылык бар деген көйгөй жаралат.
Бул үчүн, алгач даяр гранул тоют азыктарынын сапатына таасир этүүчү факторлорду талдап, андан кийин натыйжалуу чечимдерди табуу керек.
1. Тоют чийки затынын сапатынын таасири: Чийки заттар даяр тоют продукциясынын сапатынын негизи болуп саналат. Тоют заводдору үчүн чийки заттар ар тараптан келет. Алар бир эле чийки зат болсо да, келип чыгышы, сорту, топурагы, жыйноо ыкмасы жана жыйноо учурундагы бышып жетилиши, иштетүү ыкмасы, климаттык шарттарга байланыштуу. Нымдуулуктун курамына, көктүн пайда болуу даражасына ж.б. жараша, азык заттардын курамы да ар кандай болот. Айрыкча, тоют чийки заттары жетишсиз болгон мезгилде, сорттор ар түрдүү, сапаты начар жана бурмалоо олуттуу болот. Бул учурда, чийки затты талдоо, көп колдонулган чийки зат жөнүндө маалыматтарды топтоо жана иретке келтирүү, даяр продукцияны текшерүү жана чийки заттын айырмачылыктарын жана мыйзам ченемдүүлүктөрүн аныктоо зарыл. Мындан тышкары, чийки затты сактоо убактысы алардын азыктык баалуулугуна да таасир этет, алардын арасында кошумча премикстер көйгөйү көбүрөөк байкалат. Эгерде кошумчанын туруктуулугу начар болсо, ал ультрафиолет нурларынын жана кычкылдануунун таасири астында тез эле бузулат. Витаминдер оңой кычкылданат, ал эми сульфаттар нымдуулукту сиңирип, нымдуулукту кайтарып алуу оңой.
2. Курамындагы заттар ингредиенттердин тактыгына таасир этет, бул даяр продукциянын сапатына түздөн-түз таасир этет. Формулаларды иштеп чыгууда тактык, адатта, эки ондук белгиге жетет, бирок иш жүзүндө өндүрүштө бул деңгээлге жетпейт. Тоют заводундагы партиялык өлчөөчү жабдуулар формуланын дизайнын так ишке ашыруунун ачкычы болуп саналат. Компьютер менен башкарылуучу партиялык аралашма колдонулганда, ар кандай чийки зат ингредиенттеринин алдын ала дизайны акылга сыярлыкпы же жокпу, партиялык аралашманын тактыгынын ачкычы болуп саналат.
3. Аралаштыруунун бирдейлигинин таасири: Аралаштыруунун бирдейлиги маанилүү сапат көрсөткүчү болуп саналат. Бул продуктунун же ал тургай мал жана канаттуулар жеген тамак-аштын ар бир порциясынын курамы формуланын дизайнына дал келерин билдирет. Алардын арасында алдын ала аралашмалардын физикалык касиеттери микроэлементтерден улам абдан айырмаланат жана кээ бир компоненттердин кошулуу көлөмү өтө аз, бул бирдей бөлүштүрүүнү камсыз кылууну ого бетер кыйындатат. Аралаштыруунун бирдейлигине таасир этүүчү факторлор негизинен төмөнкү үч аспектини камтыйт:
3.1 Жабдуулар: Начар жабдуулар, начар иштөө же эскирген аралаштыруу жабдуулары аралаштыруунун бирдейлигине таасир этет.
3.2 Порошок бөлүкчөлөрүнүн физикалык касиеттери. Заманбап аралаш тоют – бул көптөгөн ар кандай ингредиенттерди камтыган продукт. Көптөгөн ингредиенттер бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, формасы, салыштырма салмагы жана кошуу деңгээли боюнча бир топ айырмаланат, мунун баары аралаштыруунун бирдейлигине таасир этет.
3.3 Иштөө шарттары: аралаш материалдагы ар бир компоненттин аралаштыруу катышы, жүктөө коэффициенти (аралаштыруу көлөмү долбоордук өлчөмдөн ашып кетсе, аралаштыруунун бирдейлигине олуттуу таасир этет), тамактандыруу ыкмасы, тамактандыруу ырааттуулугу, тамактандыруу ылдамдыгы, аралаштыргычтын ылдамдыгы жана аралаштыруу убактысы ж.б. баары бирдей аралаштыруу үчүн маанилүү. таасир этет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 19-январы
