Балка тегирмени жогорку эксплуатациялык чыгымдары жана өндүрүмдүүлүгүнөн улам продукциянын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизгендиктен тоют өндүрүүдө жана кайра иштетүүдө маанилүү роль ойнойт.Ошондуктан, балка тегирменинин жалпы мүчүлүштүктөрүн талдап жана чечүүнү үйрөнүү менен гана биз алардын пайда болушунун алдын алып, кыска мөөнөттүн ичинде аларды четтетип, өндүрүштү калыбына келтире алабыз.
1、 Башкаруу системасы күйгүзүлгөндө балка тегирмени иштен чыгат
Балка тегирмени күйгүзүлгөндө эле иштен чыгат жана эгер ал күйгүзүлбөсө, бул ката тегирмендин эшигинин коргоосунан же алдыга жана артка жүрүүчү зымдын үзүлүшүнөн же зымдардын бошоң болушуна байланыштуу экенин көрсөтүп турат, ошондой эле ишке киргизүү титирөөдөн улам келип чыккан кыска туташуулардан улам башкаруу системасынын иштен чыгуусу.
Чечим:Балка тегирменинин эшиктин коргоосун же алдыга жана артка өтүүчү зымдарды текшериңиз.Эгерде зым бузулуп калса же зымдары бошоп калса, бузулган жерди изоляциялоочу лентаны колдонуңуз жана бош зымдарды бекем ороп алыңыз.
2、 Балка тегирменин ишке киргизүү процессинде капыстан өчүрүүлөр болушу мүмкүн
Балка тегирменин ишке киргизүү процессинде капыстан өчүрүүлөр болушу мүмкүн, алар кайра ишке киргизилиши мүмкүн, бул өчүрүү балка тегирмени ишке киргизилгенден кийин дагы титирөөдөн улам келип чыгат.
3、 Балка тегирменинин азыктандыруу портунда же майдалоочу камерасында көптөгөн материалдар үйүлгөн.
Балка тегирменинин балкаларынын ортосундагы чоң ажырым жана балка тегирменинин азыктандыруу багыты менен балка тегирменинин иштөө багытынын ортосундагы дал келбестик материалдардын чачылышына алып келиши мүмкүн жана убакыттын өтүшү менен тегирменде көп материалдар чогулат. майдалоочу камера.
Чечим:
(1) Балка менен экрандын ортосундагы боштук нормалдуу экендигин текшериңиз
(2) Балка тегирмендин багыттоочу пластинкасынын багыты тегирмендин тегирменинин айлануу багытына карама-каршы экенин текшериңиз
4、 Балка тегирменинин агымы туруксуз
Балка тегирменинин ток агымы туруксуз, ал балка тегирмендин азыктандыруу багыты менен тегирмендин иштөө багытынын дал келбегендигинен келип чыгат.
Чечим: Багыттоочу пластинканы текшерип, материал балка бычактын айлануусу менен бир багытта түшүп жатканын текшериңиз.
5, балка тегирменинин аз өндүрүмдүүлүгү
Балка тегирменинин аз өндүрүмдүүлүгүнө алып келүүчү көптөгөн факторлор бар, мисалы, начар разряд, балка эскириши, экрандын апертурасынын өлчөмү, желдеткич конфигурациясы ж.б. Жеринде текшерүүдөн кийин конкреттүү кырдаалдын негизинде максаттуу чечимдерди камсыз кылуу керек.
6、 Балка тегирменинин подшипниктери ысып кетет
Подшипниктин ысып кетишине себеп болгон көптөгөн факторлор бар, мисалы:
(1) Эки подшипник отургучтары тегиз эмес болгондо же мотор ротору балка тегирменинин ротору менен концентриалдуу болбосо, вал кошумча жүктүн таасирине дуушар болот, натыйжада жылуулук пайда болот.
Чечим:Мүчүлүштүктөрдү аныктоо жана подшипниктин эрте бузулушун алдын алуу үчүн машинаны токтотуңуз.
(2) Подшипниктерде ашыкча, жетишсиз же эскирген майлоочу май.
Чечим: Майлоочу майды колдонуу учурунда нускамаларга ылайык үзгүлтүксүз жана сандык кошуп туруңуз.
(3) Подшипниктин капкагы менен валдын ортосундагы туурасы өтө катуу, ал эми подшипник менен валдын ортосундагы туурасы өтө бекем же өтө бош.
Чечим: Бул көйгөй пайда болгондон кийин, жабдуулар иштеп жатканда, сүрүлүү үн жана ачык термелүү болот.Бул учурда оператор подшипникти алып салуу үчүн машинаны токтоосуз токтотуп, сүрүлүүчү жерди оңдоп, андан кийин талаптарга ылайык кайра чогултушу керек.
Техникалык колдоо Байланыш маалыматы: Брюс
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Посттун убактысы: Ноябрь-01-2023