Кыскача баяндама
Беларусь канаттуулар этин өндүрүү боюнча аймактык лидер болуп саналат. Беларусь Республикасынын Улуттук статистика комитетинин маалыматы боюнча, өлкөдө 2026-жылдын январына карата 54,5 миллион канаттуу багылса, канаттуулар жалпы эт сатуу көлөмүнүн 41,6% түзөт, бул 2024-жылдагы 40,5% дан жогору. Өлкөдөгү канаттуулар өстүрүү менен алектенген 38 айыл чарба уюмунун 20сы бройлер тоок этин өндүрүүгө адистешкен жана жалпысынан жылына 693 000 тонна канаттуулар этин өндүрөт.
Бул макалада Беларустагы коммерциялык бройлер тоют заводунун сатып алуу процесси документтештирилген, ал өзүнүн гранулдоо линиясын шакекче штамптуу гранулдоочу завод менен жаңыртууну көздөгөн. Бул иште завод шакекче штамптуу тешик жасоо технологиясын кантип баалаганы, жеткирүүчүнүн өндүрүшүнүн жетилгендигин кантип баалаганы жана акырында Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. менен өнөктөштүк аркылуу бройлер тоютунун гранулдарынын сапатына кантип жетишкени каралат.
1. Беларус канаттууларынын тоют ландшафты: эмне үчүн шакекчелердин сапаты маанилүү
Беларустун канаттуулар тармагы өнөр жайлык масштабда иштейт. Президент Александр Лукашенко 2024-жылдын аягында Солигорск шаарында өткөн улуттук канаттуулар тармагын өнүктүрүү боюнча конференцияда сүйлөп жатып, өлкөдө канаттуулар этинин өндүрүшү ички суроо-талаптан дээрлик 60% ашып кеткенин, ал эми бройлер этинин сатылышы 8,5% пайда маржасына жеткенин белгиледи. Бул ашыкча сумма Беларусту Евразия экономикалык биримдигинин (ЕАЭБ) ичинде таза экспорттоочу катары көрсөтөт, бирок ошондой эле тоют заводдору баа боюнча атаандаштыкка жөндөмдүү өндүрүштү сактоо үчүн дайыма кысымга кабылып жатканын билдирет.
Тоют бройлер тоокторунун өндүрүш чыгымдарынын 50–60% түзөт. Жылына 100 000 тонна бройлер тоютун өндүргөн фабрика үчүн, гранулдардын бышыктыгынын 1% га жакшырышы - майда тоюттарды жана тоюттун ысырап болушун азайтуу - өндүрүш жылынын ичинде чийки заттын чыгымдарын алты орундуу санда үнөмдөөгө алып келиши мүмкүн.
Шакекче формасындагы штамп бул теңдеменин өзөгү болуп саналат. Бул гранулдун тыгыздыгын, бышыктыгын, өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жана энергия керектөөсүн аныктаган керектелүүчү компонент. Тешиктердин диаметри туура келбеген, ички беттери одоно же катуулуктун бирдей эмес бөлүштүрүлүшү бар начар жасалган шакекче формасындагы штамп ташуу учурунда майдаланып, ашыкча майда бөлүктөргө бөлүнүп, гранул тегирменинин моторун көбүрөөк иштөөгө мажбурлайт — мунун баары кирешелүүлүктү төмөндөтөт.
Бул жерде көрсөтүлгөн Беларуссиялык тегирмен үчүн жогорку тактыктагы шакекче формасындагы гранул тегирменине инвестиция салуу чечими үч операциялык реалдуулукка байланыштуу болгон:
1. Он жылдан ашык убакыт мурун орнотулган учурдагы гранулдоо линиясы бройлер формулаларында 86–89% PDI маанилерин берип жаткан — бул фабриканын интеграцияланган бройлер операциялары талап кылган 92% босогосунан төмөн.
2. Штампты алмаштыруу жыштыгы ар бир 800–1000 иштөө саатынан ар бир 500–600 саатка чейин көбөйгөн, бул материалдын жана тешиктердин бетинин оптималдуу эмес жасалышынан улам эскирүүнүн тездегенин көрсөтүп турат.
3. Эскирген калыптардагы сүрүлүүгө туруктуулуктун жогорулашынан улам энергияны керектөө 48 кВт/т чейин өстү.
2. Сатып алуу процесси: Шакекче штамптарды өндүрүүнүн жетилгендигин баалоо
Фабриканын өндүрүш директорунан, башкы инженерден жана сатып алуулар боюнча менеджерден турган башкаруу тобу жеткирүүчүлөргө кайрылуудан мурун структуралаштырылган баалоо алкагын түзүшкөн.
2.1 Техникалык баалоо критерийлери
Команда жеткирүүчүлөрдү баалоо үчүн беш категорияны аныктады:
| Категория | Салмак | Негизги көрсөткүчтөр |
|—|—|—|
| Тешик жасоо технологиясы | 30% | Бургулоо ыкмасы, бетинин консистенциясы, тешиктин түздүгү |
| Материал жана жылуулук менен иштетүү | 25% | Болоттун классы, катуулуктун бирдейлиги, вакуумдук чыңдоо мүмкүнчүлүгү |
| Ыңгайлаштыруу мүмкүнчүлүгү | 20% | Кысуу катышынын дизайны, жергиликтүү чийки зат үчүн тешик үлгүсүн оптималдаштыруу |
| Сертификациялоо жана документтештирүү | 15% | ЕАЭБге шайкештик, материалдарды сыноо отчеттору, катуулук карталары |
| Сатуудан кийинки колдоо | 10% | Инженерди жөнөтүү, запастык бөлүктөрдүн болушу, алыстан техникалык колдоо |
2.2 Тешик жасоо технологиясы боюнча суроо
Фабрика ар бир жеткирүүчүгө берген эң маанилүү техникалык суроо: "Сиз тешиктерди кантип бургайсыз?"
Бул жөнөкөй суроо эмес. Орто жана чоң гранул тегирмени үчүн шакекче формасында 3000–5000 жеке тешик бар, алардын ар бири 80–140 мм калыңдыктагы болот шакекче аркылуу бургуланат. Бул тешиктердин сапаты — алардын диаметринин консистенциясы, түздүгү жана ички бетинин жасалгасы — гранулдун сапатын түздөн-түз аныктайт.
Кол менен же жарым автоматташтырылган жабдууларда кадимки бурама-буроо ыкмаларын колдонгон жеткирүүчүлөр, адатта, 3,2–6,3 мкм диапазонундагы беттик оройлук (Ra) менен тешиктерди чыгарышат. Ал эми, жогорку басымдагы муздатуучу суюктукту жеткирүү менен CNC терең тешик бургулоону колдонгон өндүрүүчүлөр — BTA (Буринг жана Трепаннинг Ассоциациясы) же мылтык менен бургулоочу шаймандарды колдонуп — Ra маанилерин 1,6 мкмден төмөн, ал эми тешиктин диаметринин жол берилгендиги ±0,05 мм чегинде болот.
Беларуссиялык фабриканын баалоо тобу эки потенциалдуу жеткирүүчүгө барып, дагы үчөөнүн техникалык документтерин карап чыгышты. Маанилүү айырмалоочу фактор чоңойтулганда көрүнүп турду: CNC менен бургуланган тешиктер бир чекиттүү кесүүгө ылайык келген бирдей, айлана боюнча шайман белгилерин көрсөттү; кадимки бургуланган тешиктер сыныктардын топтолушун жана бургулоонун айланып кетишин көрсөткөн бирдей эмес, айрылган беттерди көрсөттү.
2.3 Hongyang тоют жабдууларын тандоо
Төрт айлык баалоо процессинен кийин, фабрика Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. компаниясын шакекче формасындагы гранул тегирменинин жеткирүүчүсү катары тандап алган. Чечим үч тыянакка негизделген:
- Hongyang компаниясы жогорку басымдагы муздатуучу суюктукту жеткирүүчү CNC терең тешик бургулоочу станокторду колдонуп, тешиктердин бетин атаандаш жеткирүүчүлөргө караганда салыштырмалуу жылмакай жана салыштырмалуу баада бүтүрөт.
- Компаниянын ар бир шакекче калып үчүн деталдуу материалдык сертификацияларды (болот фабрикасынын сыноо отчеттору) жана катуулуктун бөлүштүрүү карталарын берүүгө даярдыгы — фабриканын сапатты камсыздоо тобу ЕАЭБдин TR CU 010/2011 техникалык регламентине каршы кайчылаш шилтеме жасай ала тургандыгынын документи.
- Сатуу алдындагы инженердик процесстин жооп берүүчү процесси: фабриканын чийки зат профилин алгандан кийин эки жуманын ичинде (жергиликтүү буудай жана арпа импорттолгон соя уну менен аралаштырылган, типтүү нымдуулук 13–15%), Хонгяндын техникалык тобу бройлердин баштапкы формуласы үчүн 1:9 жана финишер үчүн 1:10 кысуу катышын сунуштады, бул салыштырмалуу орнотуулардан алынган маалымдама маалыматтар менен далилденген.
3. Жабдууларды конфигурациялоо жана орнотуу
Тегирмен бир SZLH420 шакекче штамптуу гранул тегирменинин (110 кВт негизги мотору, тиштүү) айланасында курулган толук гранулдоо бөлүмүнө буйрутма берген. Буйрутмага төмөнкүлөр кирген:
- Эки дат баспас болоттон жасалган шакекче штамп (X46Cr13 / 4Cr13 маркасы): биринин тешик диаметри 3,0 мм жана бройлер тоокторунун баштапкы тоюту үчүн 1:9 кысуу катышы, ал эми экинчисинин тешиктери 3,5 мм жана бройлер финишеринин тоюту үчүн 1:10 кысуу катышы бар.
- Герметикалык подшипниктери бар бир запастык роликтер топтому.
- 10 т/саат өндүрүмдүүлүктө крахмалдын желатиндешүүсүн 30% дан жогору жеткирүү үчүн иштелип чыккан, 150–180 секунд кармоо убактысына ээ кош катмарлуу кондиционер.
- Карама-каршы агымдуу муздаткыч (SKLN6 модели) жана айланма градирлөөчү экран.
Жабдуулар Кытай-Европа темир жол экспресси аркылуу Минск шаарына жеткирилип, 7500 км аралыктагы темир жол каттамы үчүн коррозияга каршы таңгактоо жана соккуга туруктуу торлор менен жабдылган. Орнотуу иштери Хуньян инженерлеринин жана фабриканын техникалык тейлөө кызматкерлеринин биргелешкен тобу тарабынан беш жуманын ичинде аяктап, ишке киргизүү 2025-жылдын февраль айында жүргүзүлдү.
Ишке киргизүү маалыматтары биринчи өндүрүштүк серияда долбоордук мүнөздөмөлөргө жооп берген:
- Өндүрүштүк кубаттуулугу: мотордун 92% жүктөмүндө 10,3 т/саат (номиналдык: 10–12 т/саат)
- Кондиционердин чыгуу температурасы: 86–89 °C
- Пеллеттин бышыктык индекси (PDI): бройлерлердин баштапкы курамы боюнча 95,4%
- Салыштырмалуу энергия керектөө: 41,8 кВт/т
4. Операциялык жыйынтыктар: Алты айлык өндүрүш маалыматтары
Алты айлык үзгүлтүксүз өндүрүштөн кийин (2025-жылдын март-август айлары), фабриканын сапатты көзөмөлдөө жазуулары төмөнкүлөрдү көрсөттү:
| Параметр | Эски линия (жаңыртууга чейинки) | Жаңы Хуньян линиясы | Жакшыртуу |
|—|—|—|—|
| Орточо PDI (бройлердик башталгыч) | 87,5% | 95,8% | +8,3 п.п. |
| Орточо PDI (бройлер тоокторунун бүтүрүүчүсү) | 88.2% | 96.1% | +7.9 п.п. |
| Салыштырмалуу энергия (кВт/т) | 48.2 | 41.6 | -13.7% |
| Штамптын иштөө мөөнөтү (саат) | 550–620 | 950+ (улантууда) | +55%+ |
| Айып пулдарды кайтаруу көрсөткүчү (өткөрүү көлөмүнүн %ы) | 8,1% | 3,2% | -60,5% |
| Грунттардын пайда болуу ылдамдыгы | 90,3% | ≥96% | +5,7 pp |
Айып пулдардын кайтарымдуулук көрсөткүчүнүн төмөндөшү — 8,1% дан 3,2% га чейин — ар бир 100 тонна пюре иштетилгенден кийин, фабрика аларды кайра иштетүүчү заводго кайра иштетүүнүн ордуна, кошумча 5 тоннага жакын сатууга жарамдуу гранулдарды кайтарып алганын билдирген. Бройлер тоютунун орточо сатуу баасы жана жылдык өндүрүш көлөмү болжол менен 60 000 тонна болгондо, бул жакшыруу фабриканын операциялык кирешесине олуттуу салым кошту.
4.1 Тоюттун сапатынын бройлерлердин ишине тийгизген таасири
Тегирмендин интеграцияланган бройлердик операциясы төмөнкү өлчөнүүчү агымдык таасирлерди көрсөттү:
- Тоютту конверсиялоо коэффициенти (FCR) алты өстүрүү циклинде 1,72ден 1,66га чейин жакшырды, диетолог бул төмөндөөнү жарым-жартылай гранулдардын фрагментациясынын азайышы жана жарым-жартылай формуланы өркүндөтүүнүн уланып жаткандыгы менен байланыштырды.
- Тоютту бир калыпта колдонуу менен канаттуулардын союу салмагындагы бирдейлиги жогорулады, дене салмагынын өзгөрүү коэффициенти 10,5% дан 8,3% га чейин төмөндөдү.
- Табага куюучу жайлардагы тоюттун текке кетиши байкаларлык түрдө азайды; жаңыртууга чейинки мезгилге салыштырмалуу тоюттун чачырашы болжол менен 30% азыраак байкалган.
5. "Жетилген тешик жасоо технологиясы" иш жүзүндө эмнени билдирет?
Беларуссиялык фабриканын тажрыйбасы техникалык мүнөздөмөлөрдөн тышкары, жетилген шакекче калыптарды өндүрүү кандай болорун көрсөтүп турат.
5.1 Өлчөмдөр боюнча ырааттуулук
Фабрика 2025-жылдын август айында биринчи алмаштыруучу шакекче штампка буйрутма бергенде, сапатты көзөмөлдөө тобу жаңы штампты баштапкы ишке киргизүү штампына окшош бройлер стартеринин курамын жана машинанын жөндөөлөрүн колдонуп салыштырган. Эки штамптын ортосундагы PDI айырмасы 0,3 пайыздык пунктту түзгөн — өлчөө белгисиздигинин чегинде — бул Хонгяндын өндүрүш процесси өндүрүш масштабында кайталанышы мүмкүн экенин тастыктаган.
5.2 Алдын ала айтууга боло турган эскирүү үлгүлөрү
Баштапкы ишке киргизүү штампында 950+ саат иштегенден кийин, бардык тешиктердин диаметрлери боюнча бирдей эскирүү байкалган, диаметрдин максималдуу өсүшү борбордук тилкеде 0,12 мм жана четтеринде 0,09 мм болгон. Бул бирдейлик - вакуумдук чыңдоо аркылуу жетишилген материалдын туруктуу катуулугунун түздөн-түз натыйжасы - штампты жергиликтүү эскирүүдөн улам эрте алмаштыруунун ордуна, толук өндүрүштүк өнөктүк үчүн колдонсо болот дегенди билдирген.
5.3 Ишенүүгө боло турган документтер
Ар бир жеткирилген штамп үчүн Хонгян төмөнкүлөрдү камсыз кылган:
- Болот заводунан X46Cr13 маркасын жана химиялык курамын тастыктаган материалдык сертификат.
- Катуулуктун бөлүштүрүү картасы штамптын бетинин 12 чекитинде Роквеллдин катуулугунун (HRC) өлчөөлөрүн көрсөтөт. Фабриканын өзүнүн текшерүү сыноосу жеткирүүчүнүн билдирген маанилеринен ±1 HRC чегиндеги көрсөткүчтөрдү тастыктады.
- Тешиктин диаметри, кадамы жана каршы тешиктин геометриясы боюнча өлчөмдүү текшерүү отчеттору.
Бул документтердин топтому жөн гана формалдуулук эмес болчу. Ал фабриканын сапатты камсыздоо тобуна 2025-жылдын июнь айында Беларустун Стандартташтыруу боюнча мамлекеттик комитети тарабынан пландаштырылган аудиттин жүрүшүндө ЕАЭБдин техникалык регламенттерине шайкештигин көрсөтүүгө мүмкүндүк берди.
6. Жеткирүүчүлөрдүн көз карашы: Хуняндын ЕАЭБ рынокторуна болгон мамилеси
Жеткирүүчү тараптан алганда, Hongyang Feed Machinery компаниясынын Беларус рыногу менен кызматташуусу ЕАЭБ кардарларына кызмат көрсөтүүгө кеңири мамилени чагылдырат. 2006-жылы Кытайдын тоют техникасын өндүрүү боюнча таанылган борбору болгон Цзянсу провинциясынын Лян шаарында негизделген компания жабдууларды Орусия, Вьетнам, Филиппиндер, Индонезия, Пакистан, Египет жана Сенегал сыяктуу 15тен ашык өлкөгө экспорттогон.
ЕАЭБ рыноктору үчүн Хуньян төмөнкүлөрдү иштеп чыкты:
- TR CU 010/2011 (техникалык жабдуулардын коопсуздугу) жана TR CU 004/2011 (төмөнкү чыңалуудагы жабдуулардын коопсуздугу) менен шайкеш келген техникалык документтердин топтому.
- ГОСТ-Б сертификациялоо боюнча колдоо көрсөтүү тажрыйбасы, анын ичинде орус же англис тилдериндеги EAC декларацияларынын жана техникалык паспорттордун долбоорлору.
- Трансконтиненталдык темир жол транспортунун температуранын экстремалдык шарттарына жана иштетүү шарттарына даярдалган жабдуулар менен Кытай-Европа темир жол экспресси аркылуу жөнөтүлүүчү жүктөрдүн логистикалык мүмкүнчүлүктөрү.
- Сатуудан кийинки модель, ал жердеги инженердик диспетчердик кызматты (адатта ЕАЭБ багыттары үчүн 15 жумушчу күндүн ичинде) видео чалуу жана заматта кабарлашуу аркылуу алыстан колдоо менен айкалыштырат.
Беларусиялык тегирмен үчүн бул үчүнчү айдын ичинде буу басымынын анча чоң эмес өзгөрүшү көйгөйү пайда болгондо, Хонгяндын техникалык тобу тегирмендин WhatsApp билдирүүсүн жана буу басымынын журналын алгандан кийин бир сааттын ичинде негизги себепти - тегирмендин буу коллектору үчүн кичинекей болгон кондиционердин ылдый жагындагы конденсат кармагычын аныктаганын билдирген.
7. Жыйынтык
Беларуссиялык бройлер тоют заводунун сатып алуу тажрыйбасы шакекче штамп жасоо технологиясы абстрактуу өндүрүштүк детал эмес экенин көрсөтүп турат — ал коммерциялык тоют өндүрүүдө гранулдардын сапатынын, энергиянын үнөмдүүлүгүнүн жана штамптын кызмат мөөнөтүн аныктоочу эң маанилүү фактор болуп саналат.
Ийгиликтүү натыйжага үч фактор таасир эткен:
- Маркетингдик дооматтарга караганда өлчөнө турган өндүрүш сапатын — тешиктердин бетинин бүткөрүлүшүн, катуулуктун бирдейлигин жана документтештирүүнү — артыкчылыктуу деп эсептеген техникалык жактан катуу жеткирүүчү баалоо процесси.
- Hongyang Feed Machinery компаниясынын жеткирүүчүсү, анын CNC терең тешик бургулоосуна, вакуумдук жылуулук менен иштетүүгө жана колдонмого мүнөздүү калыптарды долбоорлоого инвестициясы өндүрүш масштабында ырааттуу, кайталануучу сапатка жеткирилген.
- Жабдууларды өзүнчө машиналардын жыйындысы эмес, интеграцияланган гранулдоо системасы катары караган ишке киргизүү процесси, кондиционерди кармоо убактысы жана калыптын спецификациясы фабриканын чийки заттын белгилүү бир профилине дал келген.
Беларуссиядагы жана кеңири ЕАЭБ аймагындагы тоют заводдору үчүн сабак айкын: шакекче формасындагы гранул тегирменин баалоодо тешиктерди көрүүнү сураныңыз. Алар кантип бургуланганын, сапаты кантип текшерилгенин жана жеткирүүчү онунчу формада биринчисиндегидей эле сапатты бере алабы же жокпу деп сураңыз. Жооптор гранулдардын сапаты жөнүндө кайсы гана брошюра болбосун айтып бере алгандан да көбүрөөк маалымат берет.
Шилтемелер
1. Беларусь Республикасынын Улуттук статистика комитети. “2025-жылы бардык типтеги чарбалардагы малдын жана канаттуулардын саны жана мал чарбачылыгынын продукциясы”. Белстат, 2026.
2. Беларусь Республикасынын Айыл чарба жана азык-түлүк министрлиги. 2024-жылга карата мал чарба продукциясын өндүрүүнүн божомолу. BELTA тарабынан 2024-жылдын февраль айы боюнча кабарланган.
3. Беларусь Республикасынын Президенти. Улуттук канаттуулар тармагын өнүктүрүү боюнча конференция, Солигорск, 2024-жылдын октябрь айы. БелТА билдирди.
4. ЕАЭБ техникалык регламенттери: ТР БС 010/2011 (техникалык каражаттардын коопсуздугу), ТР БС 004/2011 (төмөнкү чыңалуудагы жабдуулардын коопсуздугу).
5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Продукциянын техникалык документтери жана шакекче калыптын сапатын көзөмөлдөө спецификациялары.
6. Амера, А.М. жана башкалар. “Тоют бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү: Канаттуулардын тамак сиңирүүсүнө жана иштешине тийгизген таасири”. World's Poultry Science Journal, 63(3), 2007.
7. Томас, М. жана башкалар. “Түйүндүү мал тоютунун физикалык сапаты”. Жаныбарлардын тоют илими жана технологиясы, 70(3), 1998.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 27-майы
