Тоюттарды кайра иштетүүнүн көптөгөн түрлөрү бар, алардын арасында азык-түлүк грануляциясына таасир эткен негизги жабдыктар бар, ал эми балка тегирмендер, аралаштыруучулар жана пеллеттер машиналары. Бүгүнкү күндө барган сайын айыгышкан мелдешке, көптөгөн өндүрүүчүлөрдүн өнүккөн өндүрүштүк жабдууларды сатып алуу, бирок туура эмес иш-аракеттерди жана пайдалануунун жана пайдалануунун, жабдуулардын каталары көп учурда пайда болот. Ошондуктан, тоют өндүрүүчүлөр тарабынан жабдууларды колдонуу сакталышы жөнүндө туура түшүнүккө көңүл бурулбайт.
1 Hammer Mill
Балка тегирмегинин жалпысынан эки түрү бар: вертикалдуу жана горизонталдуу. Мэри фабрикасынын негизги компоненттери балка жана экран баскычтары. Hammer Blades бышык, эскирүүчү болушу керек жана жабдуулардын титирөөсүнө алып келүүдөн сактануу үчүн тең салмактуу болгон катаалдыкка ээ болушу керек.
Балканын тегирмегин колдонуу үчүн сактык чаралары:
1) машинаны баштаганга чейин, бардык туташтыруучу бөлүктөрдүн жана подшипниктерди карап чыгыңыз. Машинаны боштондукка чыгаруу 2-3 мүнөткө чейин, кадимки операциядан кийин тамактандырууну баштаңыз, жумуштан кийин тамактандырууну токтотуңуз жана 2-3 мүнөткө машинаны иштетиңиз. Машинанын ичиндеги бардык материалдар кургатылып, моторду өчүрүңүз.
2) Хамка дароо бурулуп, борбордук сызыкка кийип жүрүшү керек. Эгерде борборго бардык төрт бурч кийсе, анда жаңы балка плитасы алмаштырылышы керек. Көңүл буруу учурунда баштапкы аранжировка буйругу өзгөрүлбөшү керек, ал эми ар бир топтун ар бир тобунун салмагы 5G, антпесе ротордун балансына таасирин тийгизбеши керек.
3) Номердун тегирмегинин аба тармагы тутуму эффективдүүлүктү өркүндөтүү жана чаңды азайтуу жана чаңды азайтуу үчүн маанилүү, ал эми кемчиликсиз иштөө менен тамыр чаңын чогултуу үчүн туура келет. Ар бир сменадан кийин чаңды алып салуу үчүн, ичи жана сыртында тазаланып, чаңды тазалап, тазалап турууну, тазалап, подшипниктерди майлап тургула.
4) Материалдар темир блок, майдаланган таштар жана башка таштандылар менен аралаштырылбашы керек. Эгерде жумуштун жүрүшүндө анормалдуу үндөр угулса, машинаны текшерүү жана көйгөйдү чечүү үчүн өз убагында токтотуңуз.
5) Мэри фабриканын жогорку учунда азыркы учурдагы учурдагы жана тамактандыруучу азыктандыруучу сумма каалаган убакта ар кандай материалдарга ылайык ар кандай материалдарга ылайык, ар кандай материалдарга ылайык, ар кандай материалдарга ылайык, ар кандай материалдарга ылайык, ар кандай материалдарга ылайык келтирилиши керек.
2. Аралгыч (мисалы, калак аралаштыргычтын жардамы менен)
Кош очкасыз камыр аралаштыргыч пальтулдан, ротордон, жабуу түзүмүнөн, өткөрүп берүүчү шайман ж.б., электр берүү шаймандары ж.б.у.с. машинада эки роток бар. Ротор негизги валдан, пышак валынан жана пышактан турат. Бычак вал негизги вал менен кесилишет, ал эми бычак атайын бурчка чалдыгып жатат. Бир жагынан, жаныбарлар материалы менен бир жагынан, машина уячасынын ички дубалын айланып, экинчи четине көз чаптырып, жаныбарлардын материалын бири-бири менен сүзүп, кесилген жана бирдиктүү аралаштырууга жетишүү үчүн, айкалыштырылган материалга айланат.
Мэкерди колдонуу үчүн сактык чаралары:
1) Негизги вал адаттагыдан кийин, материал кошулушу керек. Арыздардын жарымы партияга киргенден кийин кошумчаларды кошуу керек, анткени бардык кургак материалдар машинага киргенден кийин майларды чачыңыз. Айырмалгандан кийин жана аралаштыруудан кийин материал бошотулушу мүмкүн;
2) Машина токтоп калса, ал май кошпой, куурду катуулардан кийин бөгөттөө үчүн майлоочу май кошпогондо, майлоочу жай жок болуңуз;
3) Материалдарды аралаштыруу, металлдын аралашмалары аралашып кетпеши керек, анткени ал ротордун бычактарын бузушу мүмкүн;
4) эгерде колдонуу учурунда жабылышы мүмкүн болсо, машинанын ичиндеги материал мотор башталганга чейин бошотулушу керек;
5) Эгерде эшиктен агып кетсе, эшиктин төгүлүшүнүн ортосундагы байланыш болсо, эшиктин ортосундагы байланыш жана машинанын мөөр басуу отургучун текшерип, эшиктин тыгыз жабылбаса, мисалы, машина капинг тактасы текшерилиши керек; Саякатка которуу кызматынын позициясы тууралоого тийиш, материалдык эшиктин түбүндөгү гайканы тууралоо керек же мөөр басуу тилкеси алмаштырылышы керек.
3. Ринг өлүүчү Пеллет машинасы
Пеллет машинасы - бул ар кандай тоют заводдорун өндүрүү процессиндеги негизги жабдыктар жана тоют фабрикасынын жүрөгү деп айтууга болот. Пеллет машинасын туура пайдалануу продуктунун сапатына түздөн-түз таасир этет.
Пеллет машинасын колдонуу үчүн сактык чаралары:
1) Өндүрүш процессинде, өтө көп материал Пеллет машинасына киргенде, тышкы разрядга күтүлбөгөн жерден көбөйүү механизми колдонулушу керек.
2) Пеллет машинасынын эшигин ачканда, электр энергиясын жок кылуу керек, ал эми Пеллет машинасы толугу менен иштебей калгандан кийин, эшикти гана ачса болот.
3) Пеллет машинасын өчүрүп күйгүзүп жатканда, Пеллет машинасын башталганга чейин Pellet Macha шыңгырасын кол менен айлантуу керек (бир бурулуш).
4) машина иштебей калганда, электр менен жабдуу кыскартылышы керек жана машина көйгөйдү чечүү үчүн жабылышы керек. Иштөө учурунда катуу көйгөйлөрдү чечүү үчүн колу, буттарын, буттарын, жыгач таякчаларын же темир куралдарын колдонууга тыюу салынат; Моторду күч менен баштоого катуу тыюу салынат.
5) Жаңы шакекти колдонгондо биринчи жолу өлүп, жаңы басым ролик колдонулушу керек. Майды сонун кум менен аралаштырса болот (бардыгы 40-20 тор мешке чейин).
6) негизги мотор подшипниктерин жылына бир жолу текшерип, май куюуга жардам берүүдө жана май куюуга жардам берүү.
7) Техникалык тейлөө кызматкерлерине жылына 1-2 жолу 1-2 жолу
8) бир сменага кеминде бир жолу туруктуу магнит цилиндрди тазалаңыз.
9) кондиционерге кирген буу басым 1 кгф / см2 ашпашы керек.
10) кондиционерге кирген буу басымынын басымы 2-4kgf / cm2 (жалпысынан 2,5 кг / см2 сунушталат).
11) басым роликтерин сменага 2-3 жолу майы.
12) Фидерлерди жана кондиционерди жумасына 2-4 жолу тазалаңыз (жай мезгилинде бир жолу).
13) Кесилген бычактын ортосундагы аралык жана шакек өлгөндөн кем эмес 3mm жетпейт.
14) Кадимки өндүрүш учурунда негизги моторду ашыкча жүктөөгө тыюу салынат деп катуу тыюу салынат.
Техникалык колдоо Байланыш маалыматы: Брюс
Тел / whatsapp / wechat / line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Пост убактысы: Нов-15-2023
