Пеллет тоют иштетүүдө, Pulverization ставкасы азык-түлүктүн сапатына гана эмес, ошондой эле кайра иштетүү чыгымдарын көбөйтөт. Тандоо инспекциясы аркылуу ар бир процессте тамактануунун себебин түшүнүү мүмкүн эмес, бирок ар бир процессте материализациянын себептерин түшүнүү мүмкүн эмес. Ошондуктан, тоют өндүрүүчүлөр ар бир бөлүмдүн натыйжалуу мониторин бекемдейт жана бир эле учурда алдын алуу жана контролдук чараларды жүзөгө ашырууну күчөтөт.
1, Feed Formula
Тоют формулаларындагы айырмачылыктарга байланыштуу, кайра иштетүү кыйынчылык ар кандай болушу мүмкүн. Мисалы, чийки протеин жана майлардын мазмуну менен азыктануу, доордук жана процессти азыктануу оңой, ал эми жогорку мазмун менен азыктанып, боштондук бөлүкчөлөргө алып келиши мүмкүн. Ошентип, грануляцияларды ар тараптуу карап жатканда, формула - бул өнөкөттүктүн негизги сапаты.
2, майдалоо бөлүмү
Чийки заттын бузулган бөлүкчөсүнүн кичирейиши, материалдын бетинин бетинин аянты, грануляциялоо учурунда бир жыша жана грануляция сапаты жогору. Бирок ал өтө эле кичинекей болсо, анда ал түздөн-түз азыктарды жок кылат. Ар кандай материалды ар кандай материалдарды тандап алуу, сапаттуу сапаттарга жана чыгымдарды контролдоо үчүн Сунуш: Мүлктү жана канаттуулардын тамырын алуудан мурун, порошоктун бөлүкчөсүнүн өлчөмү кеминде 16 тордун өлчөмү, кеминде 16 торго чейин болушу керек жана пеллетке алуу үчүн порошоктун бөлүкчөсүнүн өлчөмү кеминде 40 тордун болушу керек.
3, Грануляция бөлүмү
Төмөнкү же жогорку суу камтылган температуранын температурасы жогору грануляциянын сапатына олуттуу таасир этет, айрыкча, эгерде алар өтө төмөн болсо, тоют бөлүкчөлөрүнүн грануляциясын жана бөлүкчөлөрүнүн зыянына жана бөлүкчөлөрүнүн зыянына жана пулверизация деңгээли көтөрүлбөйт. Сунуш: Суу курамын 15-17% га чейин контролдоо. Температура: 70-90 ℃ (Кирүү буусу 220-500kpa депрессияланышы керек, ал эми буу температурасы 115-125 ℃).
4, муздатуу бөлүмү
Материалдарды же ашыкча муздатуучу убакытты тегиз эмес муздатуу бөлүкчөлөрдүн жарылып кетиши мүмкүн, натыйжада бузулган жана оңой жараксыз беттерди пайда кылат. Демек, так муздатуу жабдууларын тандоо жана бөлүкчөлөрдү да салкын тандап алуу керек.
5, скрининг бөлүмү
Баалоо экранынын ашыкча калыңдыгы же тегиз эмес бөлүштүрүлүшү материалдык катмар толук эмес скрюорго алып келиши мүмкүн, натыйжада, даяр продукттун порошогунун мазмунун көбөйтүүгө алып келет. Муздаткычтын тез разрядынын тез арада сив катмарынын сив катмарынын ашыкча калыңдыгын оңой алып келиши мүмкүн, ал эми анын алдын алуу үчүн көңүл буруу керек.
6, таңгактоочу бөлүм
Продукцияны таңгактоо процесси үзгүлтүксүз продукцияны үзгүлтүксүз процессинде жүргүзүлүшү керек, бүттү продукттун кеминде 1/3 бөлүгүн камтыган продукттун кеминде 1/3 бөлүгүн, бүттү, тамактануудан улам, тамактануудан улам келип чыккан продукттун көбөйүшүнөн алыс болуңуз.
Пост убактысы: Oct-24-2023
