Жаңылыктар - Pellet Machine шакекчесинин себептери өлөт

Шакектин калыптарын кысуу себептери салыштырмалуу комплекстүү жана майда-чүйдөсүнө чейин талдоого алынышы керек; Бирок, аларды төмөнкү себептерден улам чыгарууга болот:

1. Шыңгыраганга чейин, материал жана бош сапат

1)Рингте колдонулган материал өлүп, маанилүү себептердин бири. Азыркы учурда Кытай шакеги негизинен 4CR13 жана 20CR13 жана 20CRMNTIDди колдонушат, ал салыштырмалуу туруктуу. Бирок, материалдарды башка өндүрүүчүлөр бар. Ошол эле материал үчүн, трак калыптын сапатына таасир эткен белгилүү бир материал болушу мүмкүн.

2)жасалма процесс. Бул калыптан жасалган өндүрүш процессиндеги маанилүү шилтеме. Бийик эритме куралдуу курал үчүн болоттон жасалган калыптар үчүн, адатта, материалда жээкке бөлүштүрүү сыяктуу металлографиялык структурага талаптар бар. Температуранын температурасы контролдоулар болушу керек, ошондой эле жылытылган атристиктер жасалгалоого тийиш, туура жасалгалоо ыкмаларын кабыл алуу керек жана жай муздатуу же өз убагында жасалышы керек. Терс процесстер рингдин денесиндеги жаракаларга жаракаларга алып келиши мүмкүн.

3)Жылуулук менен дарылоого даярдануу. Түзүмдүк жана бланктарды өркүндөтүүдө жана иштелип чыккан структуралык кемчиликтерди жоюу үчүн, курулуштун жана чыргалоонун жана кандырууну өркүндөтүү үчүн көктүн материалдарына жана талаптарын өзгөртүү үчүн колдонулат. Жогорку көмүртек эритме эритмесинин тийиштүү даярдоочу дарылоосу Тармактык карбиддерди, сфераны тазалоо жана тазалоо жана бирдиктүү Carbide бөлүштүрүүнү жайылтууга болот. Бул ыпылгалоонун сапатын камсыз кылууга жана калыптын жашоосун жогорулатууга жардам берет.

2. Ринг өлүп, жылуулук тазалоо

1)ачуулануу жана ачуулануу. Бул көктүн жылуулук дарылоосунда негизги шилтеме. Эгерде ысып кетишсе жана жылытуу учурунда пайда болсо, анда ал жумушчу жайлардын сарамжалсыздыктарын гана бербейт, ошондой эле муздатуу учурунда деформацияга жана крекингди оңой жаратат, муздатуу учурунда, калыпка олуттуу таасир этет. Жылуулук менен дарылоо процессинин өзгөчөлүктөрү катуу көзөмөлдөнгөн жана чаң суулдук жылуулук тазалоо керек. Ачуу иш-аракетинен кийин өзгөрүлүшү керек жана техникалык талаптарга ылайык ар кандай көрүнүштөр кабыл алынышы керек.

2)Стресске каршы күрөшүү аналинг. Күрөшкөн дүмүрчөктүн же жаралардан келип чыккан ашыкча деформациядан улам келип чыккан орой стрессти жок кылуу үчүн, ал калыпташууну басаңдатууга дуушар болушу керек. Тактык талаптары бар калыптоо үчүн, басылып чыккандан кийин, басылгандан кийин, басылгандан кийин, басылып чыккан стресстен арылтууга болот, ал калыптын тактыгын турукташтырууга жана анын кызмат жашоону күчтөндүргөнгө пайдалуу.

3. шакек көктүн ачылышы

1)Эгерде шакектин ачылышы өтө жогору болсо, анда шакек өлүү мүмкүнчүлүгү көбөйөт. Ар бир шакек көктү өндүрүүчүсү жылуулук тазалоо деңгээли жана процесстеринен улам салыштырмалуу чоң айырмачылыктар болот. Жалпысынан, биздин компаниянын продукциялары биринчи класстагы биринчи класстагы бренд калдыктарынын негизинде ачылыш чени 2-6% га жогорулашы мүмкүн

4. Ринг өлүү

1)Шакирдин өлгөндө, белгилүү бир калыңдыгы жана күч-кубатын грануляциялардын басымына туруштук бере албаган жерге чейин кыскарат. Шакирдин өлүшү менен шакек өлгөндө, басым роликтер агызуучу жайга жыгылып кетсе, убакыттын өтүшү менен алмаштырылышы сунушталат.

5. Рингди колдонуу

1)Шакектин грануляция процесси өлүп, кирген материалга 100% га жүктөлбөөгө жол берилбейт. Мындай узак мөөнөттүү жана жогорку интенсивдүүлүк операциясы дагы шакек өлүүгө алып келет. . Рингдин кызматынын кызматын камсыз кылуу үчүн 75-85% жүктү контролдоону сунуштайбыз.

2)Эгерде шакек өлүп, басым роликасы өтө эле бекем басылып кетсе, анда кысылып кетиши мүмкүн. Жалпысынан, биз шакек өлгөнүн жана басым роликасы 0,1-0,4 мм ортосунда болушу керек деп талап кылабыз.