1. Жогорку сапаттагы чийки заттарды, экинчилик болот эритүүнү жана көбүктөндүрүүчү болот даярдамаларын тандаңыз;
2. Шакекчелүү штамп материалы: X46Cr13 (дат баспас болоттон жасалган)
3. Көп баштуу импорттолгон мылтык бургусу, бир жолку калыптоо, жогорку сапат, тешиктердин жабылуу ылдамдыгы төмөн жана чыгаруу ылдамдыгы жогору;
4. Вакуумдук мештин жана үзгүлтүксүз өчүрүүчү мештин айкалышы кызмат мөөнөтүн узартат;
5. Кардардын чийки затына жана талаптарына ылайык кысуу катышын жана бекемдигин ыңгайлаштырыңыз;
6. Продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн бүтүндөй өндүрүш процессинде сапатты текшерүүнү так жүргүзүңүз.
| С/Н | Модель | ӨлчөмүOD*ID*жалпы туурасы*төшөктүн туурасы -мм | Тешиктин өлчөмү мм |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Шакекчелүү матрицанын кысуу катышы кандай?
Шакекче формасындагы штамптын кысуу катышы - бул шакекче формасындагы тешиктин натыйжалуу жумушчу узундугуна жана формасындагы тешиктин диаметрине болгон катышы. Бул гранул берүүсүнүн экструзиялык күчүн чагылдырган көрсөткүч. Кысуу катышы канчалык чоң болсо, экструзияланган гранулдар ошончолук күчтүү болот, бирок чыгаруу салыштырмалуу төмөн болот. Кысуу катышы канчалык кичине болсо, гранулдун бети ошончолук орой жана формалоо начар болот, бирок чыгаруу жогору болот.
Туура кысуу катышын кантип тандоо керек?
Ар кандай формулаларга, чийки заттарга жана грануляция процесстерине байланыштуу, тиешелүү кысуу катышын тандоо кырдаалга жараша болот. Төмөндө тажрыйбага негизделген жалпы диапазон келтирилген:
Мал жана канаттуулар үчүн тоют: 1:8ден 13кө чейин; Балык тоюттары: 1:11ден 16га чейин;
Креветка тоюттары: 1:16дан 25ке чейин; Ысыкка сезгич тоюттар: 1:7ден 9га чейин; Тоют жана саман тоюттары: 1:5тен 7ге чейин.
Шакекчелүү штампты колдонгондон кийин, тоют өндүрүүчүсү тоюттун тышкы сезимине жараша кийинки шакекчелүү штамптын тешикчесин жана кысуу катышын да тууралай алат.
Шакекчелүү калыпты иштетүү технологиясы: Кесүү→ Согуу→ Одуктуруу→ Нормалдаштыруу→ Бүтүрүү→ Чыңдоо жана чыңдоо→ Бүтүрүү→ Бургулоо→ Азоттоо→ Жылтыратуу→ Басымдык сыноо→ Каптоого туруктуулук→ Дат баскан май→ Варианттарды текшерип, сактоо