Бөлүкчөлөрдүн катуулугу ар бир тоюттук компанияга өзгөчө көңүл бура турган сапаттын көрсөткүчтөрүнүн бири. Мал чарбасында жана канаттуулар азыктуулары, катуулугу начар планорлукка алып келет, тамакты азайтат, ал тургай, оозсуз чочколорду эмизүү үчүн ооздуктоого алып келет. Бирок, эгерде катуулук төмөн болсо, порошок мазмуну көбөйөт. Чоң, айрыкча орто жана ири чочконун жана орто чочколордун жана орто чочколордун төмөн катуулугу азык-түлүк тоют сыдырлоо сыяктуу жагымсыз сапаттагы факторлорду жаратат. Тамактануу катуулугунун сапат стандарттарына кандай жооп беришин камсыз кылуу керек? Тоют өнүмүнүн катуулугу, тоют формуласын жөндөөдөн тышкары, кайра иштетүү технологиясын өндүрүү Тоют берүү технологиясын өндүрүү Пеллет түрмөгүнүн катуулугуна олуттуу таасирин тийгизет.
1. бөлүкчөлөрдүн катуулугуна майдалоочу процессинин таасири.
Бөлүрмө жараянын бузуучу бөлүкчөсүндө чийки ролду ойногон фактор - чийки заттын майдалыгы. Кыйынчылыкты бузуу, катуулугу ошончолук жогору болот. Иш жүзүндө өндүрүштө, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн ар кандай жаныбарлардын өндүрүштүк ишине жараша ылайыкташтырылышы керек жана шыңгырактын өлчөмү диафрагманы өлөт.
2. Бөлүкчөлөрдүн катуулугу
Чийки затдагы чийки затка, токсиндерди жок кылуу аркылуу чийки зат менен тазалануу аркылуу, бактериялар өлтүрүлүшү мүмкүн, зыяндуу заттарды жок кылса болот, чийки заттардагы белоктор жараксыз болуп, крахмал толугу менен желатинизацияланууга болот. Азыркы учурда, торкон чийки заттар, негизинен, сорттоочу чочко тоют жана атайын суу азыктандыруу азыктарын өндүрүү учурунда колдонулат. Атайын суу өнүмдөрү үчүн чийки заттар жок кылгандан кийин, крахмал желатинизация деңгээли жогорулап, калыптардын сууга туруктуулугун жогорулатууга пайдалуу, ал бөлүкчөлөрдүн туруктуулугун жогорулатууга пайдалуу. Чочко тоют эмизүү үчүн, бөлүкчөлөр өтө эле катуу эмес, анчалык деле кыйын эмес, бул чочколорду эмизүүчү чочколорду азыктандырууга пайдалуу. Бирок, тамактанган чочколордун эмчектеги чочколордо крахмалдуу гелатинизациянын жогорку деңгээлине байланыштуу, тоют гранулдарынын катуулугу салыштырмалуу чоң.
3. Майлдык өзгөртүү жараянынын катуулугуна тийгизген таасирин кошуңуз.
Чийки заттардын аралашуусу ар кандай бөлүкчөлөрдүн көлөмүнүн бир түрдүүлүгүн жогорулатат, бул бөлүкчөлөрдүн катуулугун негизсиз жана продукциянын сапатын жогорулатуу үчүн пайдалуу. Мыкты аралаштыргычка 1% дан 2% ным кошуу үчүн, 1% ным кошуу үчүн 1% ным кошуу ылдамдыгын өркүндөтүүгө жардам берет. Бирок нымдуулуктун көбөйүшү бөлүкчөлөрдү кургатууга жана муздатууга терс таасирин тийгизет. Ошондой эле ал продукттун сактагычына шарт түзөт. Нымдуу пеллет тоюттук продукциясында 30% га чейин нымга чейин ным кошсо болот. Аналоги процесстин жүрүшүндө аралашып жүрүү учурунда 10% га жакын ным кошуу оңой. Нымдуу-нымдуулугунан пайда болгон гранулалар катуулукка ээ, нымдуу жана жумшак болуп саналат жана жакшы планетка ээ. Нымдуу пеллет түрмөсүн кеңири масштабдагы асыл тукум ишканаларында колдонсо болот. Нымдуу гранулдар, негизинен, өндүрүштөн кийин дароо эле тойгузуу үчүн, жалпысынан сакталууга татаалдашуу кыйынга турат. Аралаштыруу процессинде мунай кошуу, адатта, өндүрүштүк семинарларында кеңири колдонулган мунай кошуу процесси. Майдын 1% дан 2% га чейин кошуу бөлүкчөлөрдүн катуулугун азайтууга аз таасирин тийгизет, ал бөлүкчөлөрдүн 3% дан 4% га чейин кошуу мүмкүнчүлүктөрүн кошуп, бөлүкчөлөрдүн катуулугун бир кыйла төмөндөтө алат.
4. Бөлүнүүчүнүн катуулугунун буу абалынын натыйжасы.
Буу кондициялоо - бул пеллекдик тоюттандыруу процессинин негизги процесси жана кондиционер гранулдардын ички түзүлүшүнө жана сырткы көрүнүшүнө түздөн-түз таасир этет. Буу сапаты жана кондиционерди кондициялоо убактысы бул кондиционерге таасир эткен эки маанилүү фактор болуп саналат. Жогорку сапаттагы кургак жана каныккан буу материалдын температурасын жогорулатуу жана крахмалга желатинизациялоо үчүн көбүрөөк жылуулук бере алат. Убакыт өткөн сайын, крахмал желатинизациянын деңгээли жогору болот. Баасы канчалык жогору болсо, бөлүкчөлөрдүн түзүлүшү, туруктуулук жана катуулугу ошончолук жогору болот. Балалык тоют, кош катмар же көп катмар же көп катмар курткалары, негизинен, кондиционерди кондиционерлер үчүн кондиционерди кондиционерге багытталган, бул кондиционерди азайтуу үчүн колдонулат. Балык азыктандыруучу бөлүкчөлөрүнүн туруктуулугун жогорулатуу үчүн, ал бөлүкчөлөрдүн катуулугу ошого жараша көбөйөт.
5. Шакектин таасири бөлүкчөнүн катуулугу менен өлөт.
Шакиктин диапазонун диапазонун жана кысуу катышы сыяктуу техникалык параметрлер Пеллет фабрикасынын тоют тегирменинин катуулугунан казандардын катуулугуна таасир этет. Шыңгыраган гранулдардын катуулугу бирдей диафрагма менен өлөт, бирок компрессиялык катышы көбөйгөн сайын, компресстик катыштардын катышы көбөйөт. Ылайыктуу компресстик катышты тандоо Ring Dilly ылайыктуу катуулуктун бөлүкчөлөрүн пайда кылат. Бөлүкчөлөрдүн узундугу бөлүкчөлөрдүн басымына алып келген потенциалга олуттуу таасирин тийгизет. Бир эле диаметрдин бөлүкчөлөрү үчүн, эгерде бөлүкчөлөр кемчиликтер болбосо, бөлүкчө узундугу узакка созулган катуулугу чоңураак. Тийиштүү бөлүкчөлөрдүн узундугун сактоо үчүн кескичтин позициясын жөндөө бөлүкчөлөрдүн катуулугун ырааттуу сактай алат. Бөлүкчөлөрдүн диаметри жана кесилишиндеги форма бөлүкчөлөрдүн катуулугуна белгилүү бир таасир тийгизет. Мындан тышкары, шакек материалы да, гранулдардын сырткы көрүнүшүнүн сапатына жана катуулугуна белгилүү бир таасирин тийгизет. Жөнөкөй болоттон жасалган шыңгыраган жана дат баспас болоттон жасалган шакек менен өндүрүлгөн пеллеттер тамагы бар экендиги айдан ачык айырмачылыктар бар.
6. Чөгүп кетүү процессинин бөлүкчөлөрүнүн катуулугу боюнча таасири.
Тоют азыктарын сактоо убактысын узартуу үчүн, бир нече убакыт аралыгында продукциянын сапатын жогорулатуу үчүн, азык-түлүк бөлүкчөлөрүн кургатуу жана муздатуу талап кылынат. Бөлүктөрдүн катуулугун өлчөө үчүн, ар кандай муздатуу үчүн бир нече жолу бөлүкчөлөрдүн катуулугун өлчөө үчүн, өтө муздатуучу бөлүкчөлөрдү муздатуу убактысы өтө начар, бөлүкчөлөрдүн кыйла чоңу болгон бөлүкчөлөрү муздатуу убактысы менен көбөйөт. Убакыт көбөйгөн сайын бөлүкчөлөрдүн катуулугу төмөндөйт. Бул болушу мүмкүн, анткени бөлүкчөлөрдүн ичиндеги суу жоголуп кетсе, бөлүкчөлөрдүн бузулушу, бөлүкчөлөрдүн катуулугу таасир этет. Ошол эле учурда, бөлүкчөлөр тездик менен тездик менен муздатып, акырындык менен муздак аба көлөмүн муздатып, экинчисинин катуулугу экинчисинин катуулугу төмөн жана бөлүкчөлөрдүн бетинин жаракалары көбөйгөнүн аныкталды. Чоң катуу бөлүкчөлөрдү кичинекей бөлүкчөлөргө кыйратуучу бөлүкчөлөрдүн катуулугун бир кыйла азайтат деп айтууга болбойт.
Пост убактысы: MAR-14-2024
