Кыскача баяндама
| Параметр | Мурун (Кем менен жүрүүчү, 2019) | Кийин (Hongyang SZLH420) | Өзгөрүү |
|---|---|---|---|
| Номиналдык кубаттуулук (кепшөөчү жаныбарлардын эзилген түрү) | 5.2 т/саат (жайкы) / 4.1 т/саат (кышкы) | Жыл бою 8,0 т/саат | +30% дан +95% га чейин |
| Пеллеттин бышыктык индекси (PDI) | 91,5% | 96,8% | +5,3 упай |
| Айып пулдар муздаткычка кайтарылат | 6,8% | 2,1% | -69% |
| Салыштырмалуу энергия керектөө | 41,6 кВт/т | 36,6 кВт/т | -12% |
| Өлүм өмүрү (бедеге бай) | болжол менен 380 т | болжол менен 1150 т | +203% |
| Пеллеттин чыгуучу температурасы | Айлана-чөйрөдөн +9дан +12 °Cге чейин жогору | Айлана-чөйрөдөн +3 °C жогору | Оптималдаштырылган |
1. Контекст: Эмне үчүн Румыния жана эмне үчүн кепшөөчү жаныбарларды майдалоо керек
Румыния 2024-жылдын аягында 10,44 миллион койго ээ болгон жана Улуттук статистика институтунун (INS) жана Евростаттын 2025-жылы жарыяланган маалыматтарына ылайык, кой жана эчкинин саны боюнча Европа Биримдигинде 10,3 миллион баш менен экинчи орунда турган. 2025-жылдын 1-июнунда бодо малдын саны 1,847 миллион башка жетип, бул өткөн жылга салыштырмалуу 0,7%га көп, ал эми асыл тукум уйлар 1,223 миллион башка жеткен.
Кардар — 2007-жылы Реситада негизделген үй-бүлөлүк аралаш тоют заводу — 2019-жылы чыгарылган, 5 т/саат номиналдык кубаттуулуктагы винтаждык лента менен иштеген гранул прессин иштетип келген. Анын өсүшүн эки структуралык маселе чектеген: кышында айлана-чөйрөнүн температурасы 5°Cден төмөн түшкөндө сезондук өндүрүмдүүлүк төмөндөгөн жана бедеге бай формулалардын гранулдарынын бышыктыгы дайыма 92% PDI босогосунан төмөн түшкөн.
«Фирма жетишсиздикти эки жол менен төлөп келген: сынган гранулдарды муздаткыч аркылуу кайра берген 6дан 7 пайызга чейинки айып пулдарды кайтаруу цикли жана ар бир жолу толук өндүрүш күнүнө кеткен калыпты тез-тез алмаштыруу».
2. Жабдууларды тандоо: Hongyang Feed Machinery компаниясынан SZLH420
- Негизги мотор: 110 кВт
- Кондиционердин мотору: 7,5 кВт
- Берүүчү мотор: 2.2 кВт (VFD)
- Номиналдык кубаттуулугу: 8 т/саат (Кейпшөөчү мал үчүн)
- Тиштүү негизги трансмиссия
- Вакуум менен бекемделген эритме болоттон жасалган калып
- Ички диаметри 420 мм
- Кысуу катышы: 1:8
2.1 Тиштүү түз берүүчү трансмиссия
Спираль тиштүү жетек жүк диапазонунда штампка туруктуу моментти жеткирип турган. Моментти төмөндөтпөстөн штамптын ылдамдыгын сактоо абразивдүү беде буласынын партиядан партияга гранул консистенциясынын эң чоң аныктоочу фактору болуп саналат.
2.2 Толугу менен дат баспас болоттон жасалган кондиционер
Кондиционерлөө температурасы кармалгандан кийин 18-22 секунддун ичинде 84төн 86 °Cге чейин жетип, мурунку аппараттын 75 °C чегине салыштырмалуу крахмалдын жогорку желатиндешүүсүн камсыз кылды.
2.3 Кепшөөчү жаныбарлардын тоютуна арналган калемдин спецификациясы
Вакуумдук катуулоонун (HRC 58ден 62ге чейин) аркасында штамптын иштөө мөөнөтү 203% га жакшырып, эскирүү босогосуна жеткенге чейин 1150 тонна өндүрүмдүүлүктү камсыз кылды.
3. Ишке киргизүү жана аткаруу (2024-жылдын декабры – 2025-жылдын марты)
Сүт кооперативинин кабыл алуучу инспектору тарабынан текшерилген көрсөткүчтөр: 2025-жылдын биринчи чейрегинде нөлдүк баш тартуулар жана нөлдүк сапаттагы арзандатуулар катталган.
4. Жеткирүү чынжырынын таасири
Козулар үчүн азыр 8 мм диаметрдеги гранулдар артыкчылыктуу, анткени чарбалар тоютту сорттоо азайганын жана койлордун короосундагы чаңдын фракцияларынын азайганын билдиришүүдө. Аймактык сүт кооперативи сапаты туруктуу болгондуктан, ар бир жүк ташуучу унааны алдын ала текшерүүнү токтотту.
5. Негизги жыйынтыктар
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 8-июлу
