Кыскача баяндама
Мьянмадагы бөдөнөнүн чарбасынын тармагы акыркы жарым он жылдыкта бир топ кеңейди, буга Янгон, Мандалай жана Айейярвади дельтасында бөдөнөнүн жумурткасына жана этине болгон ички суроо-талаптын өсүшү себеп болду. Бирок, чакан жана орто бөдөнөнүн чарбаларынын олуттуу үлүшү дагы эле пюре түрүндөгү рационго таянат — бул тоюттандыруу ыкмасынын кемчиликтери бар: ташуу учурунда ингредиенттерди бөлүү, канаттуулардын дем алуу системасын дүүлүктүргөн чаңдын деңгээлинин жогору болушу жана азыктык бирдейликти буза турган тандалма тоюттандыруу жүрүм-туруму. Бул изилдөө Баго аймагындагы 60 000 канаттуудан турган бөдөнөнүн катмарын багуучу кооперативдин тажрыйбасын документтештирет, ал өзүнүн пюре негизиндеги тоюттандыруу программасын Хонгянг HYPM сериясындагы шакекче штамптуу гранул тегирменинин айланасында курулган гранулданган система жана атайын жасалган шакекче штамп менен алмаштырган. Гранулдардын сапатын, тоюттун натыйжалуулугун, канаттуулардын иштешин жана иштөө туруктуулугун баалоо үчүн он эки айлык өндүрүш маалыматтары талданат.
1. Мьянманын бөдөнө сектору жана гранулалардын жетишсиздиги
Мьянманын канаттуулар тармагы тарыхый жактан бройлер жана жумуртка тоокторуна багытталган, бирок бөдөнөнү багуу, айрыкча жумуртка өндүрүү үчүн өстүрүлгөн жапон бөдөнөсү (Coturnix japonica) тез өнүгүп келе жаткан тармакка айланды. Мал чарбачылыгы жана ветеринария департаменти тарабынан чогултулган өкмөттүк маалыматтарга ылайык, бөдөнөнүн улуттук саны 2025-жылы 8 миллиондон ашкан, ал эми Баго аймагы, Янгондун чет жакалары жана Сагайн чарбалардын 60% дан ашыгын түзөт. Көпчүлүк операциялар кооперативдер же келишимдик өстүрүүчү тармактар катары түзүлөт, алар тоют сатып алууну, ветеринардык кызматтарды жана жеке чакан чарба ээлери үчүн рынокко жетүүнү бириктирет.
Бул өсүшкө карабастан, тоют технологиясын колдонуу артта калууда. Мьянманын Мал чарба федерациясы тарабынан 2024-жылы жүргүзүлгөн сурамжылоодо бөдөнөнүн жумуртка өндүрүүчүлөрүнүн болжол менен 70% дагы эле пюре менен азыктанган, ал эми 30% дан азы күкүм же гранул колдонгону аныкталган. Себептери жарым-жартылай экономикалык болгон - гранул тегирмендери капиталдык чыгымдарды билдирет - жана жарым-жартылай бөдөнөнүн кичинекей жана зат алмашуусу жагынан сезгич канаттуу үчүн гранулдоо кандай өндүрүштүк пайда алып келери жөнүндөгү билимдин жетишсиздиги болгон.
2. Кооперативдин баштапкы абалы
Баго аймагындагы Янгондон 90 км түндүк-чыгышта жайгашкан бул кооператив туннель желдетүүсү бар алты ачык каптал сарайда болжол менен 60 000 жумуртка тууп жаткан бөдөнөнүн масштабында иштейт. Жабдууларды жаңыртууга чейин кооператив жакын жердеги коммерциялык тоют заводунан жүгөрү-соя унунун концентратын алып, аны жергиликтүү жерден сатылып алынган күрүч кебеги жана акиташ менен аралаштырып, даяр азык кургак пюреси катары берилчү.
Жаңыртууга чейинки алты айлык мезгилде чогултулган баштапкы көрсөткүчтөр төмөнкүлөрдү көрсөттү:
Тоютту конверсиялоо коэффициенти (FCR): өндүрүлгөн ар бир кг жумурткага 2,85 кг тоют (алты сарай боюнча орточо салмакталган). Бир кушка күнүмдүк тоют керектөө: 26,5 г, аралаштыруучу науалар менен тоюттандыруу табакчаларынын ортосунда төгүлгөн чаңдын жана чаңдын жоголушу болжол менен 8–10% түзөт. Тоок күнүндөгү жумуртка өндүрүү: 82,3% (сарайы боюнча орточо көрсөткүч; эң жакшы көрсөткүч 85,1%, эң начар көрсөткүч 78,6%). Өлүм-житим: 28 күндүк өндүрүш циклине 1,9%, дем алуу органдарынын көйгөйлөрү туудурган тооктордун санынын олуттуу бөлүгүн түзөт.
Кооперативдин жетекчилиги үч көйгөйлүү жагдайды аныктады: тоюттандыруу учурунда тоюттун ашыкча ысырап болушу, канаттуулар чоңураак бөлүкчөлөрдү тандап алып, майда порошок калтыргандыктан азык заттардын туруктуу эмес керектелиши жана кургакчылык мезгилинде (ноябрь-февраль) чаңдан улам мезгил-мезгили менен пайда болгон дем алуу органдарынын күчөшү.
3. Чечим кабыл алуу жолу
Үч жабдууларды жеткирүүчүлөрдүн сунуштарын баалагандан кийин, кооператив саатына 3-5 тонна кубаттуулуктагы Hongyang HYPM сериясындагы шакекче штамп гранул тегирменин тандап алды — бул шкала кооперативдин өндүрүмдүүлүгүнө туура келет, ал күнүнө 3,2 тоннанын тегерегинде өзгөрүп турат. Чечим бир нече факторлорго негизделген:
1. Жергиликтүү эталондук орнотуулар. Хонгян 14 ай мурун Янгондогу катмар тоют заводунда HYPM агрегатын ишке киргизген; кооперативдин өкүлдөрү ал жерге барып, туруктуу иштеп жатканын байкашкан.
2. Шакекче формасындагы штампты ыңгайлаштыруу мүмкүнчүлүгү. Бөдөнө тоютуна диаметри 1,5 ммден 2,5 ммге чейин болгон даяр гранулдун диаметри талап кылынат — бул бройлер жана жумуртка токойлору үчүн колдонулган 3–5 мм гранулдарга караганда бир топ кичине. Hongyang компаниясынын инженердик тобу бул колдонмо үчүн тиешелүү тешик диаметри, кысуу катышы жана металлургиясы бар атайын жасалган шакекче форманы сунуштады.
3. Сатуудан кийинки жакындык. Янгондо жайгашкан Хонгянда окутулган техник орнотууну көзөмөлдөп, биринчи пландаштырылган техникалык тейлөө циклин жеринде жүргүзө алды.
4. Бөдөнөлөрдүн тоютуна арналган шакекче формасындагы инженерия
Шакекче формадагы штамп ар кандай гранул тегирменинин жүрөгүн билдирет жана анын конструкциялык параметрлери гранулдун сапатын, өндүрүш ылдамдыгын жана бир тоннага энергия керектөөнү түздөн-түз аныктайт. Бул бөдөнөнүн тоютун колдонуу үчүн Hongyang төмөнкү мүнөздөмөлөргө ылайыкташтырылган шакекче формадагы штампты сунуштады:
Калыптын материалы: 20CrMnTi эритмесинен жасалган болот, карбюризацияланган жана вакуум менен чыланган. Беттик катуулугу: HRC 58–62. Тешиктин диаметри: 2,0 мм. Натыйжалуу кысуу катышы (узундугу/чыгышы): 1:8,5. Калыптын иштөө туурасы: 140 мм. Рельефтин конфигурациясы: Цилиндрдик рельефтүү конус сымал кириш, 3 баскычтуу каршы тешик. Кийинки иштетүү: Ички тешиктин оройлугуна Ra - 0,8 мкм чейин көп баскычтуу жылтыратуу.
Бул тандоолор эмне үчүн маанилүү? 1:8.5 кысуу катышы жогорку булалуу бөдөнөнүн катмарынын рациону үчүн атайылап консервативдүү (чийки була - 4.2%), бул ашыкча сүрүлүүнүн жана жылуулуктун пайда болушунун алдын алат, бул ысыкка туруктуу витаминдерди жана синтетикалык аминокислоталарды ыдыратышы мүмкүн. Вакуумдук чыңдоочу 20CrMnTi эритмеси күнүмдүк иштетүү-токтотуу операцияларына мүнөздүү болгон жылуулук циклинин астында эскирүүгө туруктуу жана өлчөмдүү туруктуу мартенситтик беттик катмарды берет. Үч баскычтуу каршы тешик рельефи штамптын чыгуусундагы артка басымды азайтып, гранулдун бүтүндүгүн сактоо менен бирге энергиянын салыштырмалуу керектөөсүн азайтат. Тешиктин диаметринин толеранттуулугу ±0.05 мм чейин кармалып, 1400дөн ашык штамп тешиктеринин ар бири тар өлчөмдөгү тилкеде гранулдарды пайда кылышын камсыздайт - бул бир нече миллиметр гана тумшугу бар кушту багууда маанилүү фактор.
5. Өндүрүштү күчөтүү жана туруктуу абалдагы көрсөткүчтөр
Орнотуу өндүрүштүк тыныгуу учурунда беш күндүк мөөнөттө аяктады. Грунт тегирмени учурдагы лента аралаштыргычтын ылдый жагында жана каршы агымдуу муздаткычтын өйдө жагында бириктирилип, үзгүлтүксүз гранулдоо линиясын түздү. Кондициялоо температурасы 78–82°C температурада 45–50 секунддук кармоо убактысы менен 2,5 бар кургак каныккан буу колдонулуп турукташтырылды — параметрлер 14 партия боюнча кошумча жөнгө салууларды камтыган структуралаштырылган ишке киргизүү протоколу аркылуу алынган.
Кооператив канаттуулардын акырындык менен көнүп кетиши үчүн алты сарайдын баарын үч жуманын ичинде гранулданган тоютка өткөрдү. Өткөөл мезгилден кийинки маалыматтар 4-айдан 12-айга чейин, система туруктуу абалга жеткенден жана канаттуулардын когорталары толук көнүп кеткенден кийин чогултулган:
FCR (кг тоют / кг жумуртка): жаңыртуу алдында 2,85, жаңыртуудан кийинки 2,47ге салыштырмалуу, 13,3%га төмөндөө. Күнүмдүк тоют керектөө (г/куш): жаңыртуу алдында 26,5, жаңыртуудан кийинки 24,8ге салыштырмалуу, 6,4%га төмөндөө. Тоюттун текке кетиши (жеткирилген тоюттун %): жаңыртуу алдында 8–10%, жаңыртуудан кийинки 2%дан аз, болжол менен 80%га төмөндөө. Тоок күнкү жумуртка өндүрүү: жаңыртуу алдында 82,3%, жаңыртуудан кийинки 86,9%, 4,6 пайыздык пунктка өсүү. Гранулдун бышыктык индекси (PDI): жаңыртуудан кийинки 96,8% (жаңыртууга чейинки тиешелүү эмес). Гранулдун катуулугу: жаңыртуудан кийинки 1,2–1,5 кг (жаңыртууга чейинки тиешелүү эмес). Циклдеги өлүм: жаңыртуу алдында 1,9%, жаңыртуудан кийинки 1,3%га салыштырмалуу, 0,6 пайыздык пунктка төмөндөө. Электр энергиясы: жаңыртуудан кийин 14,8 кВт/т гранул (жаңыртууга чейинки шарттарга тиешелүү эмес).
Холмен тестерин колдонуу менен квартал сайын өлчөнгөн 96,8% PDI мааниси, ташуу, контейнерлерди сактоо жана шнек менен бөлүштүрүү аркылуу гранулдардын бекем бүтүндүгүн көрсөтүп турат. 1,0 мм электен өткөн материалдын майда үлүшү жалпы өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн 1,5% төмөн бойдон калган, муну кооперативдин кызматкерлери тешиктердин бирдей геометриясы жана Хуньян шакекче калыптын жылмаланган ички беттери менен байланыштырышкан.
6. Кооператив үчүн материалдык натыйжалар
Сандык өсүштөрдөн тышкары, жаңыртуудан кийинки мезгилде жүргүзүлгөн жетекчилик сапарлары жана фермерлер менен маектешүүлөр учурунда бир катар операциялык өзгөрүүлөр айкын болду:
Тоюттандыруу жүрүм-турумунун бирдейлиги. Тандап тоюттандыруунун – канаттуулардын каалаган бөлүкчөлөрүн бөлүп алуу үчүн тоютту тырмап өтүүсүнүн – көрсөткүчү бир кыйла төмөндөдү. Гранулдар ар бир өзүнчө бирдикте бардык азыктык компоненттерди камтыгандыктан, ар бир чокмор азыктык жактан толук дозаны берет.
Дем алуу органдарынын ден соолугу. Кургакчылык мезгилинде сарайлардын ичинде өлчөнгөн чаңдын концентрациясы орточо эсеп менен 2,8 мг/м³ден 0,7 мг/м³ге чейин төмөндөгөн, бул дем алуу органдарына байланыштуу чаңдардын жок кылынышынын бир циклде 0,7%дан 0,3%га чейин азайышы менен дал келген.
Жумуртканын кабыгынын сапаты. Гранул менен багылган койлордун жумурткаларынын кабыгынын орточо калыңдыгы 0,196 мм, ал эми эзилген режимдеги 0,183 мм болгон, бул жакшырууну кооперативдин диетологу акиташ майдалары чөкпөстөн, байланышып турган гранулдашкан матрицада кальций менен фосфордун биожеткиликтүүлүгүнүн жогору болушу менен байланыштырган.
Оператордун ишеними. Гранул тегирмени 28 күндүк циклде 22-23 күн тынымсыз иштеп, пландаштырылган токтоп калуу убактысы калыпты текшерүү жана үзгүлтүксүз майлоо менен чектелген. 9 айлык баалоо мезгилинде гранул тегирменине же шакекче калыпка байланыштуу пландаштырылбаган токтоп калуулар катталган эмес.
7. Хонгяндын сапат алкагы
Бул Баго кооперативинде байкалган көрсөткүчтөр Хонгянгдын шакекче калыптарды өндүрүү линиясына киргизилген бир катар өндүрүштүк тартиптерди чагылдырат:
Чийки заттын изин көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү. Ар бир шакекче калыпка баштапкы болот фабрикасынын сертификатына ылайык келген жылуулук номери берилет, ал иштетүү башталганга чейин химиялык курамын жана механикалык касиеттерин жазып алат.
Вакуумдук чыңдоо протоколу. Жылуулук менен иштетүү көп зоналуу температураны көзөмөлдөөчү вакуумдук меште жүргүзүлөт, андан кийин кармалып калган аустенитти мартенситке айландыруу үчүн терең криогендик иштетүү жүргүзүлөт — бул кадам штамптын микроструктурасын турукташтырып, кайталануучу жылуулук стресси астында кызмат мөөнөтүн узартат.
Бир нече станциялардагы метрология. Тешиктин диаметри, кадамы жана каршы тешиктин геометриясы координата өлчөөчү машиналар (CMM) менен үч этапта текшерилет: мылтык менен бургулоодон кийин, жылуулук менен иштетүүдөн кийин жана акыркы жылтыратуудан кийин. ±0,05 мм толеранттуулук чегинен чыккан штамптар жөнөтүү алдында четке кагылат.
Жөнөтүү алдындагы текшерүү. Ар бир HYPM гранул тегирмени заводдо кутуга салуудан мурун жүктөмсүз текшерүүдөн жана кыска мөөнөттүү жүктөмдүү сыноодон өтөт, бул ролик-штамптын аралыгы, подшипниктин температурасы жана титирөө деңгээлдери спецификацияга жооп берерин камсыздайт.
Булар маркетингдик билдирүүлөр эмес; алар сатып алуучу заводдун аудити учурунда текшере ала турган сапатты көзөмөлдөөчү каттоодон өткөн дарбазалар — кооператив экинчи өндүрүш линиясына кеңейгенде колдонууну көздөгөн вариант.
8. Кыскача маалымат
Bago кооперативинин тажрыйбасы көрсөткөндөй, бөдөнөнүн катмарынын рационун пюреден гранул формасына өткөрүү, туура көрсөтүлгөн гранулдоочу жабдууларды жана колдонмо үчүн иштелип чыккан шакекче штампты колдонуу менен, тоютту конвертациялоонун натыйжалуулугун эки орундуу жакшыртып, ошол эле учурда калдыктарды азайтып, үйүрдүн ден соолугун турукташтырып жана жумуртка өндүрүүнү жогорулата алат. Hongyang HYPM сериясындагы шакекче штамп штамп тегирмени, катуу өлчөмдүү чыдамдуулукка жана консервативдүү кысуу катышына ылайыкташтырылган 20CrMnTi шакекче штамп менен жупташып, тогуз айлык үзгүлтүксүз коммерциялык иштөөдө ишенимдүү өндүрүмдүүлүктү камсыз кылды — гранулдоо линиясына байланыштуу бир дагы пландаштырылбаган үзгүлтүккө учураган жок. Мьянманын өсүп жаткан бөдөнөлөр тармагы үчүн, киреше тоюттун баасына да, жумуртканын баасына да жараша болгон жерде, жабдууларга мындай максаттуу инвестиция бирдиктин экономикасын жакшыртууга практикалык жолду сунуштайт.
Маалымат булактары: Кооперативдик өндүрүш журналдары (2025-жылдын январынан 2026-жылдын мартына чейин), кварталдык гранулдарды талдоо отчеттору, Мал чарбасын өнүктүрүү жана ветеринария департаментинин бөдөнөлөрдү каттоосу (2025), Мьянма мал чарба федерациясынын тоют практикасын изилдөөсү (2024). Сүрөттөр жана жер-жерлерге баруу боюнча жазуулар суроо-талап боюнча жеткиликтүү.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 9-июну
