Жалгыз бурама экструдер: бир материалдык жана жалпы мал жана канаттуулар үчүн биргелешкен тоют үчүн ылайыктуу.
Эгиз бурамалы экструдер: көбүнчө жылан балыгы, таш бака жана жаш балыктын тоюту сыяктуу жогорку кошумча нарктагы суу жана үй жаныбарлары үчүн тоюттарды өндүрүүдө колдонулат, анткени базарда сатылып жаткан бул продуктулардын баалары өнүмдөрдү өндүрүүнүн наркын жабууга жетиштүү. кош бурама технологиясы;Мындан тышкары, кээ бир атайын суу тоюттары, мисалы, бөлүкчөлөрдөн турган суу азыгы (диаметри 0,8~1,5 мм), майлуулугу жогору суу тоюттары жана өндүрүш көлөмү аз, бирок формула дайыма өзгөрүп туруучу тоюттар да эгиз бурагыч экструдер аркылуу өндүрүлүшү керек. .
Жогорудагы айырмачылыктар анык эмес экенин тактоо керек.Мисалы, биз суу тоюттарын өндүрүү үчүн кош бурамдарды колдонууну сунуштайбыз, бирок азыр көптөгөн компаниялар суу тоюттарын өндүрүү үчүн бир гана бурамдарды колдонушат.Экөөнүн суудагы тоют үчүн колдонулушунда айырмачылыктар бар.Кыскача айтканда, бир бурама менен салыштырганда, кош бурама төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:
① Чийки заттын ыңгайлашуусу кененирээк, ал жогорку илешкектүүлүк, төмөн илешкектүүлүк, майдын жогорку мазмуну, жогорку нымдуулук же илешкектүүлүк, майлуу, өтө нымдуу чийки заттарды жана бир бурамда (SSE) тайып кетиши мүмкүн болгон башка материалдарды иштетүүгө ылайыкташа алат. .
② Чийки затты микро порошоктон ири порошок бөлүкчөлөрүнө чейин кайра иштетүүгө жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү белгилүү диапазондон тышкары материалдарды бир бурама менен иштетүүгө ыңгайлаша турган чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө чектөөлөр азыраак.
③ баррлдин ичиндеги материалдык агымы бир калыпта болуп саналат, жана буу, суу, ж.б., буюмдун каалаган натыйжага жетүү үчүн кошууга болот.
④ Буюмдун ички жана тышкы сапаты жакшыраак, ал абдан жакшы бир тектүү абалга жетишип, материалдын молекулярдык түзүлүшүн бирдей иретке келтирет.Экструзия процессинде бети жылмакай болот.Продукциянын бөлүкчөлөрү жогорку бирдейликке жана жакшы бирдейликке ээ.
⑤ Бышып жетилүү жана гомогенизация эффектиси жакшыраак, адатта крахмалдын бышып жетилүү даражасы 95% дан ашса, бул иштетилген суу тоютуна суудагы туруктуулукту сактоого, продуктунун аш болумдуу заттарын жоготпоого жана сиңирүү жана сиңирүүгө жеңил болууга мүмкүндүк берет.
⑥ Бирдей кубаттуулукта жогорку түшүм.Жакшы аралаштыруу көрсөткүчү материал алган жылуулукту өз убагында гомогенизациялоого мүмкүндүк берет, материалдын жетилүү даражасын тездетет, материалдын температурасынын термелүүсүн азайтат жана экструдирленген продукциянын чыгышын жакшыртат.
⑦ Продукциянын ар түрдүүлүгү жана ыңгайлашуусу кененирээк, ал микро суу тоюттарын, майдын жогорку формуласын, нымдуулугу жогору, адгезиясы жогору продукттарды жана көп түстүү, сэндвич түрүн жана атайын формадагы буюмдарды иштете алат.
⑧ Процесстин иштөөсү ыңгайлуу жана шпинделдин ылдамдыгы иштетилген продуктунун муктаждыктарына жараша жөнгө салынышы мүмкүн.Өзүн-өзү тазалоо өзгөчөлүгүнөн улам тазалоо абдан ыңгайлуу жана ар бир иштетилгенден кийин жабдууларды демонтаждоонун кереги жок.
⑨ Аялуу бөлүктөрү азыраак эскирет.Кеңири таралган жаңылыш түшүнүк - бул бир буроонун эскириши азыраак.Чындыгында, эгиз бурама экструзия процессинде, туруктуу материалды ташуу жана материалдык агымдын өзгөчөлүктөрүнөн улам, бурамадагы материалдын жана баррлдин ички жеңинин эскириши бир бурамага караганда азыраак болот.Бурамалардын саны дагы бир топтом болсо да, аксессуарлардын баасы дагы эле бир бурамдыкынан төмөн.
⑩ Өндүрүш наркы төмөн.Кош бурама моделинин жакшы эксплуатациялык туруктуулугунан улам, тоютту кайра иштетүү процессинде ишке киргизүү чыгымдары азыраак, суу жана газ калдыктары азыраак, эмгек чыгымы азыраак, жылуулук берүүнүн жогорку эффективдүүлүгү, жогорку түшүмдүүлүк жана электр энергиясынын жогорку көрсөткүчтөрү бар.Мындан тышкары, аксессуарлардын баасы да төмөн, жана акыркы өндүрүштүк наркы дагы эле бир бурамалар салыштырмалуу бир топ төмөн.
Дал ушул суу тоюттарын өндүрүүдө бир винтке салыштырмалуу эки бурамдын көптөгөн артыкчылыктарынан улам, биз шарттар бардык аспектилерде жол бергенде, эгиз бурама экструдерді тандоого артыкчылык берүүнү жактайбыз.
Төмөнкүлөр эки бурама экструдерді колдонууда сакталышы керек болгон сактык чаралары болуп саналат:
1. Иштөө коопсуздугу:
-Эгиз бурама экструдер менен иштөөдөн мурун, жабдуулардын иштөө тартиби, коопсуздук чаралары жана авариялык өчүрүү түзүлүштөрүн колдонуу менен таанышуу зарыл.
- Операторлор эксплуатация учурунда кырсыктарды жана мүмкүн болуучу жаракаттарды болтурбоо үчүн тиешелүү коргоочу шаймандарды кийиши керек.
- Жабдуулардын айланасындагы жумушчу чөйрөнүн коопсуздугун камсыз кылуу жана тайгалануу жана кагылышуу сыяктуу кырсыктарды болтурбоо.
2. Жабдууларды тейлөө:
-Тазалоо, майлоо, бекемдөө болттору, ж.б. камтыган кош бурама экструдерди үзгүлтүксүз тейлөө жана тейлөө. Жабдуулардын жакшы иштөө абалына ынаныңыз.
- Бурамалар, шайбалар жана агрегаттар сыяктуу оңой эскирүүчү тетиктерди дайыма текшерип, жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн аларды өз убагында алмаштырып туруңуз.
- жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн жабдууларды пайдалануу жыштыгына жана жумушчу чөйрөгө негизделген тиешелүү техникалык тейлөө пландарын иштеп чыгуу.
3. Чийки заттын ыңгайлашуусу:
-Эгиз бурама толтуруучу машиналар чийки заттарга жогорку талаптарды коюшат жана ар кандай чийки заттар ар кандай толтуруу процессинин параметрлерин жана иштөө ыкмаларын талап кылышы мүмкүн.
- Жабдууларды тандоодо чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө жана кайра иштетүү талаптарынын негизинде жабдуулардын модели жана спецификациялары талап кылынган кайра иштетүү технологиясына ылайыктуу болушун камсыз кылуу зарыл.
4. Температураны жана ылдамдыкты көзөмөлдөө:
-Температура жана айлануу ылдамдыгы эгиз бурама extruder иштетүү таасирин таасир маанилүү параметрлери болуп саналат, жана алар акылга сыярлык жөнгө салуу жана контролдоону талап кылат.
-Температураны көзөмөлдөө ар кандай чийки зат жана кайра иштетүү талаптарына ылайык жөнгө салынышы керек.Ашыкча температура чийки заттын ашыкча жетилишине же күйүп кетишине алып келип, продукциянын сапатына таасирин тийгизиши мүмкүн.
-Айлануу ылдамдыгын көзөмөлдөө да чийки зат жана кайра иштетүү талаптарынын негизинде жөндөлүшү керек.Жогорку же төмөн айлануу ылдамдыгы кайра иштетүү эффектине жана продуктунун сапатына таасир этиши мүмкүн.
5. Материалдын саны жана процессти көзөмөлдөө:
- Материалдын санын көзөмөлдөө жабдуулардын спецификацияларына жана чийки заттын мүнөздөмөлөрүнө ылайык жөнгө салынышы керек.Материалдын ашыкча көлөмү жабдуулардын тосулуп калышына алып келиши мүмкүн, ал эми өтө төмөн материалдын көлөмү кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.
- Процессти контролдоо чийки заттарды берүү жана төгүү ырааттуулугун негиздүү уюштурууну, чийки заттын бирдей бөлүштүрүлүшүн жана продукциянын нормалдуу агып чыгышын камсыз кылууну, бөгөт коюу жана аралашуу көрүнүштөрүнө жол бербөөнү талап кылат.
6. Тазалык жана гигиена:
-Эгиз бурмалуу экструдерді колдонууда жабдуулардын тазалыгына жана гигиенасына көңүл бурулуп, кайчылаш булганууну жана бактериялардын көбөйүшүнө жол бербөө үчүн жабдуулардын ичиндеги калдыктарды жана чаңдарды үзгүлтүксүз тазалоо керек.
Посттун убактысы: 29-июнь-2023