Бир бурамалы экструдер: бир материалдан жасалган жана жалпы мал менен үй канаттууларынын биргелешкен тоютуна ылайыктуу.
Эки бурамалуу экструдер: көбүнчө жыланбалык, ташбакалар жана жаш балыктардын тоюту сыяктуу жогорку кошумча нарктагы суу жана үй жаныбарларынын тоютун өндүрүүдө колдонулат, анткени рынокто сатылган бул продукциялардын баалары эки бурамалуу технологияны колдонуу менен продукцияны өндүрүү чыгымдарын жабууга жетиштүү; Мындан тышкары, айрым атайын суу тоюттары, мисалы, бөлүкчөлүү суу тоюту (диаметри 0,8 ~ 1,5 мм), майлуу суу тоюту жана өндүрүш көлөмү аз, бирок формуласы дайыма өзгөрүп турган тоюттар да эки бурамалуу экструдердин жардамы менен өндүрүлүшү керек.
Жогорудагы айырмачылыктар так эмес экенин тактап алуу керек. Мисалы, биз суу тоюттарын өндүрүү үчүн кош бурамалар менен иштөөнү сунуштайбыз, бирок азыр көптөгөн компаниялар суу тоюттарын өндүрүү үчүн бир бурамалар менен иштөөнү колдонушат. Экөөнү суу тоюттары үчүн колдонууда айырмачылыктар бар. Кыскасы, бир бурамалар менен салыштырганда, кош бурамалар төмөнкү артыкчылыктарга ээ:
① Чийки заттын ыңгайлашуу мүмкүнчүлүгү кеңири, ал жогорку илешкектүүлүктү, аз илешкектүүлүктү, жогорку май курамын, жогорку нымдуулукту же илешкектүүлүктү, майлуу, өтө нымдуу чийки затты жана бир бурама (SSE) менен тайгаланып кетиши мүмкүн болгон башка материалдарды иштетүүгө ылайыкташа алат.
② Чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө чектөөлөр азыраак, алар чийки затты микро порошоктон ири порошок бөлүкчөлөрүнө чейин иштетүүгө жана белгилүү бир диапазондон тышкары бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бар материалдарды бир бурама менен иштетүүгө ылайыкташа алат.
③ Бочканын ичиндеги материалдын агымы бир калыпта болуп, буунун, суунун ж.б. каалаган натыйжага жетүү үчүн кошулушу мүмкүн.
④ Продукциянын ички жана тышкы сапаты жакшыраак, бул абдан жакшы бир тектүү абалга жетишип, материалдын молекулярдык түзүлүшүн бирдей жайгаштырат. Экструзия процессинде бети жылмакай болот. Продукциянын бөлүкчөлөрү жогорку бирдейликке жана жакшы бирдейликке ээ.
⑤ Бышыруу жана гомогендештирүү эффектиси жакшыраак, адатта крахмалдын бышып жетилүү даражасы 95% дан жогору, бул кайра иштетилген суу тоютунун сууда туруктуулугун сактоого, азык заттардын жоголушунун алдын алууга жана сиңирүүгө жана сиңирүүгө оңой болууга мүмкүндүк берет.
⑥ Бирдей кубаттуулукта жогорку түшүмдүүлүк. Жакшы аралаштыруу көрсөткүчү материал алган жылуулукту өз убагында гомогендештирүүгө мүмкүндүк берет, материалдын бышып жетилүү даражасын тездетет, материалдын температурасынын өзгөрүшүн азайтат жана экструзияланган продукциянын чыгышын жакшыртат.
⑦ Продукциянын ар түрдүүлүгү жана ыңгайлашуусу кеңири, ал микро суу тоюттарын, жогорку майлуу формуланы, жогорку нымдуулукту, жогорку адгезиялуу продукцияларды жана көп түстүү, сэндвич тибиндеги жана атайын формадагы продукцияларды иштете алат.
⑧ Процесстин иштеши ыңгайлуураак жана шпиндельдин ылдамдыгын иштетилген продукциянын муктаждыктарына жараша тууралоого болот. Өзүн-өзү тазалоо функциясынын аркасында тазалоо абдан ыңгайлуу жана ар бир иштетүүдөн кийин жабдууларды бөлүп алуунун кажети жок.
⑨ Аялуу тетиктер аз эскирет. Бир бурама аз эскирет деген туура эмес түшүнүк кеңири таралган. Чындыгында, кош бурама экструзия процессинде, материалды туруктуу ташуу жана материалдык агым мүнөздөмөлөрүнөн улам, бурамадагы жана стволдун ички жеңиндеги материалдын эскириши бир бурамага караганда азыраак болот. Бурамалардын саны бир комплектке көп болгону менен, аксессуарлардын баасы дагы эле бир бурамага караганда төмөн.
⑩ Өндүрүш наркы төмөн. Эки бурамалуу моделдин жакшы иштөө туруктуулугунан улам, тоютту кайра иштетүү процессинде ишке киргизүү чыгымдары, суу жана газдын калдыктары, эмгек чыгымдары, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү, жогорку түшүмдүүлүк жана жогорку электр энергиясын өндүрүү көрсөткүчтөрү азыраак. Мындан тышкары, аксессуарлардын баасы да төмөн, ал эми акыркы өндүрүш наркы бир бурамалууга салыштырмалуу бир топ төмөн.
Дал ушул себептен улам, суу тоюттарын өндүрүүдө бир бурамалы экструдерге салыштырмалуу кош бурамалы экструдердин көптөгөн артыкчылыктарына ээ болгондуктан, биз бардык жагынан шарттар мүмкүндүк берген учурда кош бурамалы экструдерди тандоого артыкчылык берүүнү сунуштайбыз.
Эки бурамалуу экструдерди колдонууда төмөнкү сактык чараларын көрүү керек:
1. Иштөө коопсуздугу:
-Эгиз бурамалы экструдерди иштетүүдөн мурун, жабдуулардын иштөө тартиби, коопсуздук чаралары жана авариялык өчүрүү түзүлүштөрүн колдонуу менен тааныш болуу керек.
- Операторлор жумуш учурунда кырсыктарды жана мүмкүн болгон жаракаттарды болтурбоо үчүн тиешелүү коргонуу каражаттарын кийиши керек.
- Жабдуулардын айланасындагы жумушчу чөйрөнүн коопсуздугун камсыз кылуу жана тайгаланып кетүү жана кагылышуу сыяктуу кырсыктардын алдын алуу.
2. Жабдууларды техникалык тейлөө:
-Эгиз бурамалы экструдерди үзгүлтүксүз тейлөө жана техникалык тейлөө, анын ичинде тазалоо, майлоо, болтторду бекемдөө ж.б. Жабдуулардын жакшы абалда экенине ынаныңыз.
- Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн бурама, шайба жана агрегаттар сыяктуу оңой эскирүүчү компоненттерди үзгүлтүксүз текшерип, аларды өз убагында алмаштырып туруңуз.
- Жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн жабдууларды колдонуу жыштыгына жана жумушчу чөйрөгө негизделген тиешелүү техникалык тейлөө пландарын иштеп чыгуу.
3. Чийки заттын ыңгайлашуусу:
-Эгиз бурама үйлөмө машиналар чийки заттарга жогорку талаптарды коюшат, ал эми ар кандай чийки заттар үйлөмө процесстин ар кандай параметрлерин жана иштөө ыкмаларын талап кылышы мүмкүн.
- Жабдууларды тандоодо, чийки заттын мүнөздөмөлөрүнө жана кайра иштетүү талаптарына негизделген жабдуулардын модели жана мүнөздөмөлөрү талап кылынган кайра иштетүү технологиясына ылайыктуулугун камсыз кылуу зарыл.
4. Температураны жана ылдамдыкты башкаруу:
- Температура жана айлануу ылдамдыгы эки бурамалуу экструдердин иштетүү эффектине таасир этүүчү маанилүү параметрлер болуп саналат жана алар акылга сыярлык жөнгө салууну жана көзөмөлдөөнү талап кылат.
- Температураны көзөмөлдөө ар кандай чийки затка жана кайра иштетүү талаптарына ылайыкташтырылышы керек. Ашыкча температура чийки заттын ашыкча бышып же күйүп кетишине алып келип, продукциянын сапатына таасир этиши мүмкүн.
- Айлануу ылдамдыгын башкарууну чийки затка жана иштетүү талаптарына жараша акылга сыярлык түрдө тууралоо керек. Айлануу ылдамдыгынын жогору же төмөн болушу иштетүү эффектисине жана продукциянын сапатына таасир этиши мүмкүн.
5. Материалдын саны жана процессти көзөмөлдөө:
- Материалдын көлөмүн көзөмөлдөө жабдуулардын мүнөздөмөлөрүнө жана чийки заттын мүнөздөмөлөрүнө ылайык туураланышы керек. Ашыкча материалдын көлөмү жабдуулардын тыгылып калышына алып келиши мүмкүн, ал эми ашыкча аз материалдын көлөмү иштетүүнүн натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.
- Процессти башкаруу чийки затты берүү жана чыгаруу ырааттуулугун акылга сыярлык тартипте уюштурууну, чийки заттын бирдей бөлүштүрүлүшүн жана чыгарылган продукциянын нормалдуу агып чыгышын камсыз кылууну, ошондой эле тыгылып калуу жана аралашуу кубулуштарын болтурбоону талап кылат.
6. Тазалоо жана гигиена:
-Эгиз бурамалы экструдерди колдонууда, жабдуулардын тазалыгына жана гигиеналык абалына көңүл буруу керек, ошондой эле кайчылаш булгануунун жана бактериялардын өсүшүнүн алдын алуу үчүн жабдуулардын ичиндеги калдыктарды жана чаңды үзгүлтүксүз тазалап туруу керек.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 29-июну
