Колдонуу жана шакекчелерди тейлөө

Hongyang Feed Machinery кардары катары, биз силер үчүн шакек көктүн күнүмдүк пайдалануу жана тейлөө боюнча негизги пункттарды түзгөн.

1.Use жаңы шакек өлөт

Жаңы шакекче матрица жаңы роликтин кабыгы менен жабдылышы керек: басым роликтин туура колдонулушу шакекче калыбын колдонууга таасир этүүчү эң маанилүү факторлордун бири болуп саналат. Узак мөөнөттүү өндүрүшүбүздө жана тейлөөбүздө биз көптөгөн шакек өлчөмдөрдүн тегиз эмес жумушчу беттери бар экенин, тешиктердин аз түшүмдүүлүгүн, өндүрүштүк кубаттуулуктун төмөндөшүн жана жаңы шакекчелердин материалдарын чыгара албастыгын таптык. Себептердин көбү пресстин стандарттуу эмес колдонулушуна байланыштуу.

Жаңы шакекче өлчөмдүн өзгөчөлүгү жумушчу бети жалпак, бирок көз тешиктеринин жылмакайлыгы жана жетектөөчү порт грануляциянын нормалдуу талаптарына жооп бербейт. Жаңы шакекченин көз тешиктери материалга салыштырмалуу жогорку каршылыкка жана сүрүлмө күчкө ээ (айрыкча кичинекей апертура шакекчелери үчүн), ал эми эски кабык эки учунда катуу эскирилген жана материал басымды төмөндөтүүгө тайып кетүүгө жакын. роликтин кабыгынын эскирген бөлүктөрүнөн оюк пайда болуп, натыйжада жаңы шакекченин эки жагындагы көз тешиктеринен начар же такыр агып чыкпайт. Ошондуктан, жаңы шакек өлчөм колдонуу үчүн жаңы ролик кабык менен жабдылган болушу керек талап кылынат. Колдоочу колдонуу 100 сааттан ашык убакытка созулат жана жаңы шакекченин жумушчу бетинин бирдей кысылганын жана көздүн тешигинин түшүмдүүлүгү жана жылтыратуу ылдамдыгы талаптарга жооп беришин камсыз кылыңыз. Ошондо гана рингдин эң жакшы көрсөткүчүнө жетишүүгө болот. Шакек штамптары үчүн басым роликтерди колдонуу принциби ар бир шакекче штампты колдонуунун башталышында басым роликтердин өзүнчө комплекти менен жабдылышы керек, ал эми роликтин снаряддарынын ошол эле топтомун башка шакекче штамптары менен катар колдонууга болбойт.

2.New шакек өлөт жер майдалоо

Заводдон чыга электе шакекченин тешиги кескич менен жылмаланган, бирок анын микро деңгээли күзгү бетинин жылмакай стандартына жете элек. Мындан тышкары, оксид катмарлары сыяктуу жылуулук менен дарылоо учурунда калган атайын заттар бар. Ошондуктан, аны колдонууда, өлүү тешик порошок май жана майда кум менен майдаланган болушу керек.

Нымдуулукту көрсөтүү үчүн порошокту (майлуу күрүч кебеги эң жакшы) алыңыз. Болжол менен 4% суу кошуп, андан кийин бир калыпта аралаштыруу үчүн майдын тиешелүү көлөмүн кошосуз. Материалды колуңуз менен шарга кармаңыз, жана ал оңой таралат (кадимки өндүрүштө буу менен өчүрүлгөн материалдарга караганда бир аз нымдуураак). Биринчиден, болжол менен үч мүнөт шакек өлчөм аралаш материалдар менен чайкоо. Көңдөйлүүлүгү 98% дан жогору болгондо, жууп-тазалоо жана майдалоо үчүн майда кум кошулса болот. Кошулган майда кумдун жалпы суммасы мунай материалынын бештен бир же төрттөн бир бөлүгүн түзөт жана аны 4-5 эсе же андан көп кошуу керек. Майда кум кошулган сайын, кабыл алуучу токтун өзгөрүшүнө байкоо жүргүзүү зарыл. Ток стандарттык токтун 70% ашпоого тийиш. Кадимки разряд агымы туруктуу болгондо гана майда кумду кошууга болот. Чыгаруу абалына көз салыңыз. Материал өтө кургак эмес жана түтүн бар болсо, анда ал материалдын жогорку температурасы себеп болушу керек. Аюу алдында материалды муздатып алыңыз. Эгерде материал абдан кургап калса жана жууп жатканда гранул машинасынын титирөөсү олуттуу түрдө жогоруласа, өлүү тешигинин бөгөлүп калбашына же гранул машинасынын коопсуздук төөнөгүчүнүн сынышына жол бербөө үчүн тийиштүү түрдө бир аз май кошуу керек. Майда кумду кошуп, 20-30 мүнөт майдалаңыз, андан кийин майдын тешигин толтурууга мүмкүнчүлүк берүү менен, майда кум камтыган материалды өлүү тешигинен чыгарып алуу үчүн май колдонуңуз. Тешик ылдамдыгы 98% жогору экендигин текшерип, машинаны тазалаңыз. Шакек матрицаны жууп жатканда басым роликтеринин ортосундагы боштук оңой чоңойгондуктан, ишке киргизүү жана азыктандыруудан кийин жылмакай өндүрүштү камсыз кылуу үчүн, ошондой эле басым роликтеринин ортосундагы боштукту бир жолу текшерип, жөнгө салуу керек.

3.Blocking шакек өлүп дарылоо:

① Жетүүчү тешикте бөгөттөлгөн. Эгерде ал чоң апертура болсо (D2,5 мм же андан жогору), аны бургулоочу бит менен тешип же цемент болот мык менен тешип алса болот. колдонулган бургулоо же болот мык натыйжалуу тешик 0,2 мм кем болушу керек экенин белгилешет;

② Эгерде бөгөттөлгөн шакекченин тешикчелеринин өлчөмү D2,5 ммден аз болсо, аны тапанча бургусу же болот мык менен сындыруу кыйынга турат, ал эми бургу же болот мык тешикчеге бөгөттөлүп калып, аны чыгарууга болбойт: шакек өлүгүн майга кайнатууга болот, майга же жаныбарлардын же өсүмдүк майын колдонсо болот, ал эми мунай экструзияга өбөлгө түзгөн өлүү тешигиндеги тоюттун карбонизациясын өндүрүү үчүн жогорку температурада ысытылышы мүмкүн. Иштөө ыкмасы: шакек өлүгүн темир чакага салып, кыймылдаткыч майын же жаныбар жана өсүмдүк майын кошуп, мунайдын бети шакекче өлүп калышы керек. Май куюлган чөмүч майдын бетинен 0,5 м бийик болушу керек (жакшырак жабуу менен) ысыгандан кийин май ашып, аварияларды пайда кылбаш үчүн. Баары даяр болгондон кийин кичине отко ысытып, кайнагандан кийин 6-10 саат температураны көзөмөлдөңүз. Жогорку протеиндик тоют 8-10 саат талап кылынат;

③ Аны бышыргандан кийин дароо чыгарбаңыз, анткени бул учурда шакекченин температурасы жогору, бул өлүк тешигиндеги тоютту кургатып, катуулатат, бул экструзияга жол бербейт. Аны май менен бирге эки сааттай муздатуу керек, андан кийин алып чыгып, орнотуу керек, андан кийин май аралашкан бөлүкчөлөрдүн материалы шакекче өлчөмдү чайкоо үчүн колдонулушу керек. Жууунун башталышында аз өлчөмдөгү материалды берип, разряд абалына, гранул машинасынын токуна жана машинанын титирөөсүнө байкоо жүргүзүү керек. Азыктандыруу өтө тез болбошу керек, шакекче өлүп калбашы үчүн, ашыкча басымдын кесепетинен же гранул машинасынын коопсуздук төөнөгүчтүн сынышынан. Шакектин көзөнөктүүлүгү 98% жеткенге чейин чайкоо.