Matrix Andritz PM717 Ring Die
Продукт маалыматы
CE Бекитилген Hot Sale Ring Die Of Feed Pelet Production Line
Технологиялык талаптар
1 Сапаттуу жасалма запастарды тандаңыз, бирок жалпы компаниялар куюу запастарын тандашат
2 Мылтык бургусун колдонуңуз, тешик бир жолу бүтөт, көрүнүшү жакшы, кубаттуулугу жогору
3 Америка вакуумдук мешти жана өнүккөн дарылоо кол өнөрчүлүктү колдонуңуз, эки жолу кызмат мөөнөтүн камсыз кылыңыз
4 Күчтүү R&D кардарларга талаптарга ылайык кысуу катышын жана күчүн долбоорлоого жардам берет, гранулдашуу эффектин жана продуктунун жогорку сапатын камсыз кылат
Өндүрүш процесси
Биз жогорку сапаттагы, жогорку кубаттуулугу, атаандаштыкка жөндөмдүү бааны жана тез жеткирүү менен түздөн-түз фабрика болуп саналат. Биз чийки затты тандоодон баштап даяр продукцияга чейинки бардык процесстерди жасай алабыз. Бул жерде мен сизге тоют гранул шакекчесин кантип жасоо процессинин кээ бир сүрөттөрүн көрсөтөм (башынан аягына чейин).
Пеллет шакек өлүгүн өндүрүү процесси жалпысынан төмөнкү кадамдарды камтыйт:
чийки материалдарды тандоо: Пеллет шакек өлүктөрүн өндүрүү үчүн негизги материал болот, адатта, жогорку сорттогу эритме болот. Калып үчүн тандалып алынган болоттун түрү талап кылынган бышыктыгына, эскирүүсүнө жана ысыкка туруктуулугуна жараша болот.
Бланка иштетилүүдө: Болот согулуп, каалаган формадагы жана өлчөмдөгү бланктын ичине куюлат, андан кийин ар кандай орой беттерди жана курч четтерди алып салуу үчүн станоктолат.
Бургулоо жана конструкциялоо: Толук автоматтык CNC мылтык бургулары жана countersink машиналар жогорку тактык жана жылмакай өлүп тешиктерди түзөт.
Жылуулук менен дарылоо: Вакуум мештери катуулугун жана бекемдигин жакшыртуу үчүн шакекче өлчөмдү өчүрүү жана чыңдоо үчүн колдонулат.
Сапатты текшерүү: Шакек өлүп бүткөнгө чейин, сапатты көзөмөлдөө адистери анын көрсөтүлгөн сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн шакекче өлүп, HRC тестирлөө сыяктуу комплекстүү текшерүү жүргүзүшөт.
